L'actualité PCB - Tu sais quoi? Améliorer le processus de fabrication de PCB de cette façon peut vous aider à économiser de l'argent!

La concurrence est féroce dans la fabrication de circuits imprimés. Tout le monde est à la recherche de la plus petite amélioration pour se donner un avantage. Si vous ne semblez pas suivre, c'est probablement parce que votre processus de fabrication a été blâmé. L'utilisation de ces technologies simples peut simplifier votre processus de fabrication et faire de vos clients des clients réguliers. Comme de nombreux aspects de l'industrie électronique, le processus de fabrication des circuits imprimés PCB est extrêmement compétitif. Les clients exigent une finition rapide des produits de la plus haute qualité aux prix les plus élevés et les plus bas. Cela encourage certains fabricants à réduire leurs coûts et à rester compétitifs. Cependant, c'est la mauvaise approche qui, à long terme, aliène simplement les clients et nuit à l'entreprise. Au lieu de cela, les fabricants peuvent obtenir de meilleurs résultats en améliorant chaque étape du processus de fabrication pour le rendre plus rationalisé et plus efficace. En utilisant de meilleurs outils, produits et en réduisant les coûts autant que possible, les fabricants de PCB peuvent fournir à leurs clients des produits de haute qualité à moindre coût. Voici quelques façons de démarrer ce processus 01 utilisez un logiciel de conception les PCB d'aujourd'hui sont vraiment une œuvre d'art. Avec la réduction continue de l'électronique, les clients ont besoin de PCB plus petits et plus complexes qu'auparavant. Cela signifie que les fabricants de PCB doivent trouver des moyens d'assembler plus de composants sur des cartes plus petites. Ainsi, le logiciel de mise en page de PCB est devenu presque un outil standard pour les concepteurs. Cependant, certains concepteurs utilisent encore des méthodes à l'ancienne ou utilisent le mauvais logiciel pour gérer les choses. Un logiciel professionnel de conception de PCB aura des outils intégrés qui peuvent aider à améliorer les processus, identifier les meilleures pratiques et effectuer des vérifications des règles de conception. En outre, le logiciel vous permettra de créer et de stocker des modèles pour faciliter le développement de vos futures commandes.

02 enduction de flux de soudure sur PCB aucune petite opération de production de PCB n'utilise de flux de soudure pendant la fabrication. Le masque de soudure est une couche de polymère enrobée sur le PCB pour empêcher l'oxydation et les courts - circuits inutiles lors de l'assemblage. Étant donné que les circuits sont de plus en plus proches des circuits imprimés de plus en plus petits d'aujourd'hui, aucun masque de soudure de haute qualité n'est inefficace à fabriquer et comporte des risques inutiles.03 ne pas corroder avec du chlorure ferrique historiquement, le chlorure ferrique a été l'agent de gravure le plus couramment utilisé par les fabricants de circuits imprimés. Il est peu coûteux, peut être acheté en grande quantité et est sûr à utiliser. Cependant, une fois utilisé pour la gravure, il devient un sous - produit dangereux: le chlorure de cuivre. Le chlorure de cuivre est très toxique et présente un risque important pour l'environnement. Par conséquent, il n'est pas permis de verser du chlorure de cuivre dans les égouts ou de le jeter avec les ordures. Pour traiter correctement ce produit chimique, vous devez utiliser un neutralisant ou l'apporter à un site d'élimination des déchets dangereux spécialisé. Heureusement, il existe des alternatives moins chères et plus sûres. Le peroxydisulfate d'ammonium est l'une de ces méthodes. Cependant, dans certaines régions, il peut être très coûteux. En revanche, le chlorure de cuivre peut être acheté à bas prix ou peut être facilement fabriqué à partir d'acide chlorhydrique et de peroxyde d'hydrogène. Une façon de l'utiliser est de réactiver facilement la solution en ajoutant simplement de l'oxygène via un appareil à bulles comme une pompe d'aquarium. Comme il n'est pas nécessaire de traiter cette solution, les problèmes de manipulation familiers aux utilisateurs de chlorure de cuivre sont complètement évités.

04 séparation des panneaux à l'aide d'un laser UV peut - être le moyen le plus efficace d'améliorer le processus de fabrication de PCB est d'investir dans un laser UV pour la séparation des panneaux. Il existe de nombreuses méthodes de séparation sur le marché, telles que les concasseurs, les poinçonneuses, les scies et les raboteuses. Le problème est que toutes les méthodes mécaniques exercent une pression sur la plaque. Cela signifie que les fabricants qui utilisent des méthodes de fractionnement mécanique ne peuvent pas produire des cartes de circuits imprimés flexibles, minces et fragiles. Dans le passé, ce n'était pas un problème. Cependant, de nos jours, les cartes de circuits rigides sont devenues rapidement obsolètes. L'industrie électronique a besoin de PCB de forme personnalisée pour installer des appareils plus petits et économiser plus d'informations. Les lasers UV résolvent ce problème car ils ne touchent pas les cartes PCB. Cela signifie qu'ils n'exercent aucune pression physique sur le PCB. Le carton mince peut être facilement retiré du panneau sans craindre d'endommager les pièces sensibles. Aujourd'hui, les fabricants qui investissent dans les lasers UV auront la capacité de répondre aux besoins futurs de l'industrie des PCB et les concurrents se précipiteront pour rattraper leur retard. Mais les lasers UV ont également d'autres fonctionnalités. Ils n'exercent pas non plus de contrainte de chauffage sur la plaque. D'autres méthodes de décapage laser (comme les lasers CO2) utilisent la chaleur pour séparer les plaques. Bien que ce soit une méthode efficace, la chaleur peut endommager les extrémités de la carte. Cela signifie que les concepteurs ne peuvent pas utiliser le périmètre du PCB et gaspillent un espace précieux. D'autre part, les lasers UV utilisent une technique de découpe "à froid" pour séparer les PCB. La découpe laser UV est cohérente et n'endommage pratiquement pas les bords de la plaque. Les fabricants utilisant la technologie UV peuvent offrir à leurs clients des conceptions plus petites en utilisant toute la surface de la carte de circuit imprimé.05 un processus de fabrication efficace est la clé. Bien sûr, bien que ce ne soient que quelques moyens simples d'améliorer le processus de fabrication de PCB, l'essentiel reste le même. La technologie de fabrication de PCB progresse chaque jour. Cependant, en tant que fabricant, nous pouvons être complaisants et incapables de suivre les dernières tendances. Cela signifie que nous utilisons probablement des appareils obsolètes. Cependant, en prenant quelques mesures simples pour nous assurer que nos processus de fabrication sont efficaces et à jour, notre entreprise peut rester compétitive et se démarquer de la concurrence.