1, le poids de la carte elle - même provoque la déformation en creux de la carte
Le four de soudage électrique général utilisera la chaîne pour entraîner la carte de circuit imprimé dans le four de soudage électrique pour avancer, c'est - à - dire lorsque les pivots des deux côtés de la plaque soutiennent la plaque entière, si la partie en surpoids sur la plaque, ou la taille de la plaque est trop grande, En raison de son propre nombre, il apparaît un phénomène de dépression intermédiaire, provoquant la flexion de la plaque.
2. La profondeur de la découpe en V et la bande de connexion affectent la déformation du panneau
Fondamentalement, la découpe en V est responsable de la destruction de la Sous - structure de la plaque, car la découpe en V consiste à découper des fentes dans la grande plaque d'origine, de sorte que l'endroit où la découpe en V se déforme facilement.
3. Déformation causée par le traitement de la carte PCB
Les raisons de la déformation de la carte PCB sont très complexes et peuvent être divisées en contraintes thermiques et mécaniques. Le stress thermique se produit principalement lors du pressage, tandis que le stress mécanique se produit principalement lors de l'empilage, de la manutention et de la cuisson. Voici une brève discussion dans l'ordre du processus.
Plaque de revêtement de cuivre en provenance: la plaque de revêtement de cuivre est un panneau double face avec une structure symétrique, pas de figure, la Feuille de cuivre est presque identique au tissu de verre cte, de sorte qu'il n'y a pratiquement pas de déformation causée par différents cte lors du pressage. Cependant, la grande taille de la presse à plaques de cuivre et les différences de température entre les différentes zones de la plaque chauffante peuvent entraîner de légères différences dans la vitesse de durcissement et le degré de durcissement de la résine dans différentes zones pendant le pressage. Dans le même temps, la viscosité dynamique à différentes vitesses de chauffage varie également considérablement, de sorte que des contraintes locales peuvent également survenir lors de la cuisson en raison de la différence. Généralement, cette contrainte reste équilibrée après pressage, mais libère progressivement la déformation lors de l'usinage futur.
Pressage: le processus de pressage de PCB est le principal processus de génération de contraintes thermiques, la section précédente a analysé les déformations causées par différents matériaux ou structures. Une compression similaire à celle d'une plaque revêtue de cuivre crée également des contraintes locales dues aux différences de processus de durcissement. Carte PCB en raison de l'épaisseur plus épaisse, la distribution de motifs divers, plus de feuilles semi - durcies et d'autres raisons, sa contrainte thermique sera plus difficile à éliminer que la plaque de cuivre recouverte. Les contraintes dans la carte PCB sont libérées lors du perçage, du moulage ou du grillage ultérieur, ce qui entraîne une déformation des pièces de la carte.
Soudage par résistance, caractères et autres processus de cuisson: en raison du durcissement de l'encre de soudage par résistance ne peut pas être empilé les uns sur les autres, de sorte que la carte PCB sera placée sur l'étagère pour sécher la plaque à durcir, la température de soudage par résistance est d'environ 150 degrés Celsius, juste au - dessus du matériau TG moyen et faible du point TG, la résine au - dessus du point TG a une élasticité élevée, La plaque se déforme facilement sous l'effet du poids mort ou du vent fort du four.
Nivellement de l'étain soudé à l'air chaud: la température du four de nivellement de l'étain soudé à l'air chaud de la plaque commune est de 225 ° C ~ 265 ° C, le temps est de 3S - 6S. La température de l'air chaud est de 280 ° C ~ 300 ° c. La plaque d'étain soudé est placée dans le four à étain à partir de la température ambiante et le nettoyage post - traitement à température ambiante est effectué dans les deux minutes suivant la sortie du four. L'ensemble du processus de nivellement de la soudure à air chaud est un processus de chauffage et de refroidissement brusques. En raison du matériau différent de la carte, la structure n'est pas uniforme, il y aura nécessairement des contraintes thermiques pendant le processus froid et chaud, entraînant une déformation microscopique et une déformation globale de la zone de déformation.
Stockage: le stockage des cartes PCB au stade semi - fini est généralement fermement inséré dans les étagères, les étagères ne sont pas correctement ajustées ou l'empilement des plaques pendant le stockage entraîne une déformation mécanique des plaques. Surtout pour les chocs de tôle inférieure à 2,0 mm sont plus graves.