Technique RF - Le processus d'usinage des plaques à haute fréquence micro - ondes n'est pas facile

Basé sur les propriétés physiques et chimiques particulières de la carte micro - ondes haute fréquence (teflon PCB), ce procédé diffère du procédé traditionnel fr4. Si la Feuille de cuivre revêtue de fibre de verre époxy ordinaire est traitée dans les mêmes conditions, aucun produit standard ne peut être obtenu.

(1) perçage: le substrat est plus doux, le nombre de plaques de perçage est inférieur, l'épaisseur générale de la plaque de 0,8 mm est appropriée pour deux pièces empilées; La vitesse devrait être un peu plus lente; Pour utiliser un nouveau foret, l'angle pointu du foret, l'angle hélicoïdal ont leurs exigences particulières.

(2) soudage par résistance d'impression: après la pourriture de la clé, la plaque ne peut pas être brossée avec de l'huile verte avant le soudage par résistance d'impression, afin de ne pas endommager le substrat. Un traitement chimique de l'apparence est recommandé. Pour ce faire: il n'y a pas de plaque Abrasive, impression de fils de soudure par soudure, comme la surface moyenne du cuivre, pas de couche d'oxygène, pas facile.

(3) Échelle d'air chaud: selon les propriétés extérieures de la résine fluorée naturelle, essayez d'empêcher la plaque de chauffer rapidement, vaporisez de l'étain avant 150 degrés Celsius, environ 30 minutes de traitement de préchauffage, puis vaporisez de l'étain immédiatement. La température du cylindre d'étain ne doit pas dépasser 245 degrés Celsius, sinon, l'adhérence du tampon d'isolation sera affectée.

(4) apparence de fraisage: la résine naturelle fluorée a une texture douce, l'apparence de fraisage plat ordinaire est trop bavurée, injuste et nécessite un aspect de fraisage plat spécial approprié.

(5) transport entre les processus: ne peut pas être placé verticalement, seulement horizontalement dans le panier. Tout au long du processus, les doigts ne peuvent pas toucher les motifs de ligne à l'intérieur de la plaque. L'ensemble du processus évite les rayures, les rayures, les rayures, les trous d'épingle, les indentations, les points concaves affecteront la transmission du signal et la clé sera rejetée.

(6) Gravure: corrosion latérale de serrage, dentelée, sous - entaillée, tolérance de largeur de ligne serrée ± 0,02 mm. Utilisez une loupe 100X.

(7) cuivre coulé chimiquement: le prétraitement du cuivre coulé chimiquement est une étape clé pour résoudre les problèmes de plaques de téflon. Il existe de nombreuses façons de traiter le cuivre avant la précipitation, mais dans l'ensemble, il n'y a que deux façons de s'adapter à la production de masse avec une qualité stable.

Méthode 1: méthode chimique: ajouter une solution de tétrahydrofuranne pour former un complexe de tétrasodium, de sorte que les atomes de surface de la plaque de polytétrafluoroéthylène (PCB de téflon) dans les pores sont érodés pour atteindre le but de mouiller les pores. C'est une méthode classique de succès avec des résultats satisfaisants et une qualité stable, mais toxique, inflammable, dangereuse et nécessitant une gestion spéciale.

Méthode II: méthode plasma (plasma): nécessite l'utilisation d'équipements importés, dans le contexte de l'extraction de l'air à l'état de vide, la perfusion de gaz de Tétrafluorure de carbone (CF4) ou d'argon (ar2), d'azote (n2) et d'oxygène (O2) entre deux pressions élevées, PCB entre les deux corps électriques, la formation de plasma à l'intérieur de la cavité vide, de sorte que les eaux usées de forage, les saletés sont vengées. Cette méthode peut atteindre le même effet en moyenne, la production en série est possible. Cependant, il existe deux sociétés plasma bien connues aux États - Unis, APS et March, qui doivent investir dans une installation plasma extrêmement coûteuse (plus de 100 000 $par machine). Au cours des dernières années, divers autres moyens ont été introduits dans la littérature nationale, mais les méthodes classiques efficaces sont les deux ci - dessus. Pour les substrats PCB haute fréquence islau3.38 et Rogers ro4003, les performances haute fréquence des substrats en fibre de polytétrafluoroéthylène sont à peu près similaires, mais ont également la particularité du substrat fr4, qui est facile à traiter, un matériau hautement résistant à la chaleur avec de la fibre de verre et de la céramique comme charges et une température de transition vitreuse TG > 280 degrés Celsius. Ce type de perçage de substrat est très consommateur de forets, nécessite l'utilisation de paramètres spéciaux de la machine de perçage, la forme de fraisage doit souvent remplacer la raboteuse; Mais un autre processus de traitement est à peu près similaire, il n'est pas nécessaire de faire un traitement de trou spécial, de sorte que de nombreuses usines de cartes PCB et les clients ont obtenu l'autorisation, mais ro4003 ne contient pas de retardateur de flamme, la clé à 371 degrés Celsius, la clé sera activée par Le phénomène de combustion. Plaque LGC - 046 de l'usine d'État 704, feuille modifiée de polytétrafluoroéthylène (teflon PCB) de type éther (PPO), constante diélectrique 3,2, propriétés de traitement avec fr4, ce produit a également obtenu plusieurs licences individuelles en Chine.