Technique RF - Rogers ro4003c et Rogers ro4350b

Rogers ro4003c Rogers ro4350b paramètres vous ne savez pas lequel est le meilleur? Aujourd'hui, IPCB détaille les paramètres des PCB haute fréquence Rogers ro4003c et Rogers ro4350b.

Pour les ingénieurs de conception de PCB haute fréquence, il existe plus de choix que jamais pour les matériaux de PCB haute fréquence. Chaque matériau PCB haute fréquence a ses propres avantages et inconvénients. Il est difficile de choisir le matériau de PCB le plus approprié sans comparer soigneusement les différents paramètres du matériau de PCB haute fréquence. En comparant les principaux paramètres des cartes micro - ondes Rogers ro4003c et ro4350b, IPCB peut aider les ingénieurs de conception de circuits à comprendre et à choisir la carte la plus appropriée.

Rogers ro4003c et Rogers ro4350b sont des stratifiés haute fréquence avec une couche résistive en couche mince TCR. Les principaux paramètres sont présentés dans la figure ci - dessous.

Haute fréquence PCB Rogers ro4003c et Rogers ro4350b paramètres

Lorsque les ingénieurs de conception de PCB choisissent une carte PCB, la première préoccupation est de savoir si la fréquence de fonctionnement de la carte est conforme aux exigences. En outre, la constante diélectrique affecte également la largeur de ligne de la ligne de transmission ou de la ligne d'appariement. Plus le DK est petit, plus la ligne de transmission est large. Les largeurs de raies de matériaux ayant des constantes diélectriques différentes doivent être recalculées ou simulées.

Facteur de dissipation DF ro4003c et ro4350b

Sans tenir compte de l'influence d'autres facteurs, plus le facteur de dissipation est faible, moins les pertes de signal pendant la transmission sont importantes. Le ro4003c et le ro4350b ont tous deux un facteur de perte très faible et le ro4350 a des pertes de ligne de transmission plus importantes que le ro4003c. Lorsque la marge de conception du gain du système est faible, le choix du ro4003 avec un facteur de dissipation plus faible peut réduire les pertes de transmission de la plaque de support.

Coefficient de stabilité thermique

Les variations de température provoquent des variations de la constante diélectrique. Grâce aux coefficients maximaux de stabilité thermique ¾ £ R du ro4003c et du ro4350b, il est possible d'estimer la permittivité diélectrique des deux plaques à une certaine température pour déterminer si elles se situent dans une plage acceptable. Plus le coefficient de stabilité thermique Ær est faible en valeur absolue, plus la constante diélectrique est stable dans la plage de température de fonctionnement.

Ro4003c et Rogers ro4350b coefficient de dilatation thermique

Les variations de température entraînent nécessairement des variations des dimensions physiques de la tôle. Pour les PCB, la couche de cuivre (y compris les Vias) et le matériau diélectrique sont pressés ensemble à température ambiante. Au fur et à mesure que la température change, le cuivre et le milieu subissent des variations différentes du coefficient de dilatation thermique, ce qui entraîne nécessairement des contraintes de température. Le PCB est endommagé lorsque la contrainte de température dépasse la couche de cuivre, la capacité de charge du support ou la liaison de la couche de cuivre au support. Les contraintes de température sur l'axe Z peuvent provoquer la rupture des Vias métallisés; Des contraintes répétées sur l'axe X / y peuvent provoquer une déchirure de la couche de cuivre ou une liaison lâche entre la couche de cuivre et le milieu. Lors de l'usinage de la tôle, le coefficient de dilatation thermique est différent en raison de la contraction de la gravure (cuisson après gravure), ce qui entraîne une modification des dimensions de la tôle après usinage.

Le coefficient de dilatation thermique du cuivre est d'environ 19 PPM / C et les taux de dilatation thermique du ro4003c et du ro4350b sont similaires à ceux du cuivre. Les valeurs des axes X / y / z sont respectivement 11 / 14 / 46 (PPM / C) et 10 / 12 / 32 (PPM / f). En revanche, le ro4003c est plus proche du coefficient de dilatation thermique du cuivre sur l'axe X / y et présente une meilleure stabilité dimensionnelle dans le travail de la tôle; R04350b est plus proche du coefficient de dilatation thermique du cuivre sur l'axe Z, ce qui permet une meilleure protection contre les pores métallisés.

Ro4003c et ro4350b absorption d'eau

L'absorption d'eau représente la capacité d'un objet à absorber l'eau à la pression atmosphérique normale. Plus l'absorption d'eau est élevée, plus la proportion d'eau dans le milieu est élevée et plus l'impact sur les caractéristiques du milieu est important. Dans les environnements à forte humidité, il est préférable de choisir une plaque ro4003c avec une faible absorption d'eau.

Bien sûr, dans le choix de la plaque, en plus des principaux indicateurs ci - dessus, nous devrions également considérer d'autres indicateurs de performance de la plaque en fonction de l'environnement d'application réel, tels que la résistance au pelage de la Feuille de cuivre, la conductivité thermique, la classe ignifuge, le processus sans plomb, le coût, etc., Et bien comprendre l'environnement d'application pratique de la feuille et la signification des différents paramètres, afin de choisir la feuille la plus appropriée.

Ci - dessus est une comparaison des paramètres de PCB haute fréquence Rogers ro4003c et Rogers ro4350b. Si vous avez d'autres questions, vous pouvez consulter IPCB. IPCB est spécialisé dans le développement et la production de toutes sortes de cartes PCB haut de gamme, de cartes FPC de haute précision et de cartes PCB, la relecture et la production en série de cartes PCB haute fréquence et à pression mixte. Le système de brevet indépendant peut demander le prix du PCB en ligne.