Technique RF - Pourquoi est - ce qu'un tampon de cuivre est nécessaire pour les Vias de placage de PCB?

Du point de vue du fabricant, la taille du PCB de perçage spécifiée par le concepteur représente la taille finale. En raison du revêtement traversant, de la finition de surface du PCB et de l'accumulation de cuivre, le diamètre du trou de forage doit être plus grand pour atteindre finalement la taille souhaitée. Les trous de perçage plaqués sans bague annulaire offrent une stabilité considérablement réduite au produit PCB final.

La marge de perçage de PCB utilisée pour fabriquer des cartes de circuit imprimé (PCB) peut varier d'un fabricant à l'autre. Dans la couche externe du PCB, une tolérance de 0,3 mm (plus le diamètre final) est suffisante par défaut pour le tapis de forage. Pour la production de masse de PCB à faible coût, une marge plus importante peut être nécessaire.

Exemple de marge de perçage dans la fabrication de circuits imprimés (PCB): finition de surface chimique or: marge de perçage + 0,10 mm à + 0,20 mm finition de surface chimique étain: marge de perçage - 0,10 mm à + 0,20 mm finition de surface Hal (sans plomb): marge de perçage + 0,15 mm à + 0,25 mm

Si une marge de 0,15 mm est appliquée, la bague annulaire n'a qu'une largeur de 0075 mm (largeur Standard: 0,3 mm plus le diamètre du trou de perçage du PCB).

Dimensions requises: diamètre final de 0,3 mm / entretoise de 0,6 mm = bague annulaire de 0,15 mm

Dimensions de montage: diamètre de perçage de 0,45 mm / entretoise de 0,6 mm = anneau de 0075 mm

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