Technique RF - 14 Considérations sur l'usinage des cartes haute fréquence?

Quelles que soient les qualités internes des cartes haute fréquence, elles sont presque identiques en surface. Nous devons regarder à travers la surface pour voir les différences qui sont essentielles à la durabilité et à la fonctionnalité des cartes PCB haute fréquence. Que ce soit lors de l'assemblage de fabrication ou dans l'utilisation pratique, il est essentiel que les cartes haute fréquence aient des performances fiables. En plus des coûts associés, des défauts lors de l'assemblage peuvent être introduits dans le produit final par la carte à haute fréquence et peuvent être défectueux lors de l'utilisation réelle, entraînant des réclamations. De ce point de vue, il n'est donc pas exagéré de dire que le coût d'une carte haute fréquence de haute qualité est négligeable. Ces aspects doivent être pris en compte lors de la comparaison des prix de traitement des cartes à haute fréquence. Alors, avez - vous besoin de connaître ces 14 précautions pour l'usinage de cartes haute fréquence?

1. Épaisseur de cuivre de la paroi de trou de 25 microns de la carte de circuit haute fréquence

Avantages: fiabilité accrue, y compris une meilleure résistance à la dilatation de l'axe Z.

Risque de ne pas le faire: trous d'air ou dégonflage, problèmes de connexion électrique lors de l'assemblage (séparation de la couche interne, rupture des parois des trous) ou défaillance dans des conditions de charge lors de l'utilisation réelle. Ipcclass2 (la norme adoptée par la plupart des usines) nécessite une réduction de 20% de la quantité de cuivre plaqué.

2. Exigences de propreté supérieures aux spécifications IPC

Avantages: l'amélioration de la propreté de la carte haute fréquence peut améliorer la fiabilité.

Risque de ne pas le faire: l'accumulation de résidus et de soudure sur la carte à haute fréquence présente un risque pour le masque de soudure. Les résidus ioniques créent des risques de corrosion et de contamination sur les surfaces soudées, ce qui peut entraîner des problèmes de fiabilité (mauvais points de soudure / pannes électriques) et, finalement, augmenter la probabilité d’une défaillance réelle.

3. La tolérance du stratifié revêtu de cuivre est conforme aux exigences de ipc4101classb / l

Avantages: un contrôle strict de l'épaisseur de la couche diélectrique permet de réduire les écarts des propriétés électriques attendues.

Risque de ne pas le faire: les propriétés électriques peuvent ne pas être conformes aux exigences spécifiées et les sorties / performances des composants d'un même lot peuvent varier considérablement.

4. Tolérances définissant la forme, les trous et autres caractéristiques mécaniques

Avantages: un contrôle strict des tolérances peut améliorer la qualité dimensionnelle du produit et améliorer l'ajustement, la forme et la fonction

Risque de ne pas le faire: problèmes lors de l'assemblage, tels que l'alignement / l'assemblage (les problèmes avec les aiguilles à sertir ne sont détectés que lorsque l'assemblage est terminé). De plus, des problèmes peuvent survenir lors de l'installation dans la base en raison de l'augmentation des écarts dimensionnels.

5. Utilisez un substrat de renommée internationale, n'utilisez pas de marque "locale" ou inconnue

Avantages: fiabilité accrue et performances connues.

Risque de ne pas le faire: de mauvaises propriétés mécaniques signifient que la carte n'atteint pas les performances attendues dans des conditions d'assemblage, par exemple: des propriétés de dilatation élevées entraînent des problèmes de délaminage, de déconnexion et de déformation. L'affaiblissement des caractéristiques électriques entraîne une dégradation des performances d'impédance.

6. Réparation sans soudure ou réparation de circuit ouvert

Avantages: le circuit parfait assure la fiabilité et la sécurité sans entretien et sans risque

Risque de ne pas le faire: si elle n'est pas réparée correctement, elle peut provoquer un circuit ouvert sur la carte haute fréquence. Même si la réparation est « correcte », il existe un risque de défaillance dans des conditions de charge (vibrations, etc.), ce qui peut entraîner des défaillances en utilisation réelle.

7. Définir le matériau de soudage par résistance pour assurer la conformité avec les exigences IPC - SM - 840classt

Avantages: une excellente encre peut assurer la sécurité de l'encre et assurer la conformité de l'encre de soudage par résistance aux normes UL.

Risque de ne pas le faire: une encre de mauvaise qualité peut entraîner des problèmes d'adhérence, de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes vont provoquer la séparation du masque de soudure de la carte et éventuellement la corrosion des circuits en cuivre. Une mauvaise performance d'isolation peut entraîner un court - circuit en raison d'une continuité électrique / d'un arc inattendu.

8. Strictement contrôler la durée de vie de chaque traitement de surface

Avantages: soudabilité, fiabilité et risque réduit d'intrusion d'humidité.

Risque de ne pas le faire: des problèmes de soudage peuvent survenir en raison de changements métallographiques dans le traitement de surface des anciennes cartes, et l'intrusion d'humidité peut entraîner des problèmes tels que la stratification lors de l'assemblage, la couche interne et les parois des trous et / ou la séparation (circuit ouvert) en utilisation réelle.

9. Exigences relatives à l'épaisseur de la couche de soudure par résistance, bien que la CIB n'ait pas de dispositions pertinentes

Avantages: améliore les propriétés d'isolation électrique, réduit le risque de pelage ou de perte d'adhérence et augmente la résistance aux chocs mécaniques, où qu'ils se produisent!

Risque de ne pas le faire: un masque de soudure mince peut entraîner des problèmes d'adhérence, de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes vont provoquer la séparation du masque de soudure de la carte et éventuellement la corrosion des circuits en cuivre. Les mauvaises propriétés d'isolation causées par les masques de soudure minces peuvent entraîner des courts - circuits dus à une conduction / arc accidentel.

10. Les exigences d'apparence et les exigences de réparation sont définies, bien que la CIB ne les définisse pas

Avantages: le soin et l'attention pendant la fabrication assurent la sécurité.

Risque de ne pas le faire: toutes sortes de rayures, des dommages mineurs, la réparation et la réparation des cartes haute fréquence peut être utilisé, mais pas beau. Au - delà des problèmes visibles en surface, quels sont les risques invisibles, l’impact sur l’assemblage et les risques en usage réel?

11. Mise en œuvre de procédures spécifiques d’approbation et de commande pour chaque bon de commande

Avantages: la mise en œuvre de cette procédure peut garantir que toutes les spécifications sont confirmées.

Risque de ne pas le faire: si les spécifications du produit pour les cartes haute fréquence ne sont pas soigneusement confirmées, il faudra peut - être attendre l'assemblage ou le produit final avant de détecter les écarts qui en résultent, ce qui est trop tard.

12. Spécifiez la marque et le modèle de colle bleue pelable

Avantages: la spécification de la colle bleue pelable peut éviter les marques « locales» ou bon marché.

Risque de ne pas le faire: une colle pelable de mauvaise qualité ou peu coûteuse peut mousser, fondre, fissurer ou se solidifier comme du béton lors de l'assemblage, rendant la colle pelable impossible à décoller / inopérante.

13. Exigences de profondeur de trou de bouchon

Avantages: une prise de carte haute fréquence de haute qualité réduira le risque de défaillance lors de l'assemblage.

Risque de ne pas le faire: les résidus chimiques du processus de dorure peuvent rester dans les trous qui ne sont pas remplis de trous de bouchon, ce qui entraînera des problèmes tels que la soudabilité. En outre, des perles d'étain peuvent être cachées dans les trous. Lors de l'assemblage ou de l'utilisation réelle, les billes d'étain peuvent éclabousser et provoquer un court - circuit.

14. Les plaques avec des unités en fin de vie ne sont pas acceptées

Avantages: l'absence d'assemblage local peut aider les clients à améliorer leur efficacité.

Risque de ne pas le faire: toutes les cartes défectueuses nécessitent des procédures d'assemblage spéciales. Si la plaque d'unité en fin de vie (X - out) ne peut pas être clairement marquée ou si elle n'est pas isolée de la plaque, la plaque peut être assemblée. Mauvaises plaques connues, donc une perte de pièces et de temps.

Ipcb® est principalement engagé dans les services d'épreuvage et d'usinage par lots de petite et moyenne taille pour les cartes de circuits RF à micro - ondes à haute fréquence et les cartes de circuits multicouches à double face. Les principaux produits sont carte PCB, carte de circuit Rogers, carte de circuit haute fréquence, carte de circuit micro - ondes haute fréquence, carte d'antenne Radar Micro - ondes, carte RF haute fréquence micro - ondes, carte de circuit microruban, carte de circuit d'antenne, carte de circuit de dissipation thermique, carte de circuit haute vitesse, carte haute fréquence Rogers / Rogers, carte de circuit haute fréquence Arlon, Stratifié diélectrique hybride, carte de circuit spécial, carte d'antenne f4b, carte en céramique d'antenne, carte de circuit de capteur Radar, etc. les produits de la société sont largement utilisés dans les domaines de la communication, de l'alimentation, des dispositifs médicaux, du contrôle industriel, de l'électronique automobile, des dispositifs intelligents et de l'électronique de sécurité.