Conception électronique - Substrat en aluminium PCB et plaque d'impression multicouche

Substrat en aluminium PCB et plaque d'impression multicouche

Cet article décrit l'application des substrats en aluminium et des cartes imprimées multicouches dans les alimentations à découpage

Parlons de l'application du substrat en aluminium PCB dans les alimentations à découpage et de l'application de la carte d'impression multicouche PCB dans les circuits d'alimentation à découpage.

Le substrat en aluminium est auto - construit avec les caractéristiques suivantes: très bonne conductivité thermique, liaison cuivre sur une seule face, le dispositif ne peut être placé que sur la surface de la liaison cuivre et ne peut pas ouvrir les trous de fil, de sorte que les cordons de brassage ne peuvent pas être placés comme un seul panneau.

Les dispositifs SMd, les tubes de commutation et les tubes redresseurs de sortie sont généralement placés sur un substrat en aluminium pour conduire la chaleur à travers le substrat. La résistance thermique est très faible et permet une grande fiabilité. Ce transformateur a une structure de patch plan qui permet également de dissiper la chaleur à travers le substrat, sa montée en température étant inférieure à celle classique. Les transformateurs de même spécification sont construits avec un substrat en aluminium pour une plus grande puissance de sortie. Les cavaliers de substrat en aluminium peuvent être traités par pontage. Les alimentations à substrat en aluminium sont généralement constituées de deux plaques imprimées, l'autre étant placée sur le circuit de commande, les deux plaques étant intégrées en une seule pièce par une connexion physique.

En raison de l'excellente conductivité thermique du substrat en aluminium, il est difficile d'effectuer de petites soudures à la main et la soudure refroidit trop rapidement, ce qui rend les problèmes faciles. Il existe un moyen simple et pratique de repasser les vêtements avec un fer à repasser électrique ordinaire (de préférence avec une fonction de régulation de la température), de le retourner, de fixer le fer d'un côté vers le haut, de bien le fixer et de régler la température à environ 150 degrés Celsius. Placez le substrat en aluminium sur le fer et chauffez - le pendant un certain temps. Le composant PCB est ensuite collé et soudé selon les méthodes classiques. Si la température est trop élevée, l'équipement peut être endommagé ou la peau de cuivre du substrat en aluminium peut se décoller. Si la température est trop basse, le soudage ne fonctionne pas bien, il est donc nécessaire d'être flexible.

Ces dernières années, avec l'application de PCB multicouches dans les circuits d'alimentation à découpage, les transformateurs de circuits imprimés sont devenus possibles. En raison de l'adoption d'une carte multicouche, l'espacement des couches est plus petit et la partie fenêtre du transformateur peut également être pleinement utilisée et peut être ajoutée à la carte principale. Une ou deux bobines d'impression constituées de plaques multicouches atteignent le but d'utiliser des fenêtres et de réduire la densité de courant de la ligne. Grâce à l'utilisation de bobines d'impression, les interventions manuelles sont réduites et le transformateur présente une bonne consistance, une structure plane, une faible inductance de fuite et une bonne couplabilité. Noyau magnétique ouvert, bonnes conditions de dissipation thermique. Il est largement utilisé en raison de ses nombreux avantages qui favorisent la production de masse. Cependant, l'investissement initial dans la recherche et le développement est relativement important et ne convient pas à la production à petite échelle.