Conception électronique - Étude de conception technique de déformation de PCB

L'ingénierie de PCB devrait essayer d'éviter la conception avec l'asymétrie structurelle, l'asymétrie matérielle et l'asymétrie graphique afin de réduire l'occurrence de la déformation. Dans le même temps, au cours de l'étude, il a été constaté que la structure stratifiée directe du panneau de noyau se déforme plus facilement que la structure stratifiée en feuille de cuivre. Résultats d'essais sur un panneau structurel.

Il existe une différence notable dans les taux de défauts des deux structures dont la déformation n'est pas conforme. On comprend que la structure empilée de plaques de coeur est constituée de trois plaques de coeur, les dilatations, contractions et variations de contraintes entre les différentes plaques de coeur étant plus complexes et difficiles à éliminer. Dans la conception technique, la forme de cadre du panneau de collage a également une plus grande influence sur la déformation. Habituellement, l'usine de PCB aura un grand cadre continu en cuivre et un cadre discontinu en cuivre ou en blocs de cuivre, qui ont également des différences différentes.

Résultats d'essais comparatifs sur deux panneaux de conception de cadre. La raison pour laquelle les deux formes de cadre se déforment différemment est que le cadre en cuivre continu a une résistance et une rigidité plus élevées lors du pressage et de l'épissage, ce qui rend les contraintes résiduelles dans la plaque moins faciles à relâcher. Il se concentre sur la libération après le traitement de la forme. Provoque des déformations plus graves. Le cadre discontinu en cuivre libère progressivement les contraintes lors du pressage et de l'usinage ultérieur, le placage se déforme moins après le moulage. Ce qui précède sont quelques - uns des facteurs d'influence qui peuvent être impliqués dans la conception d'ingénierie, si elles peuvent être utilisées avec souplesse dans la conception. Il peut réduire l'impact des déformations causées par la conception.

Études de compression

L'effet du pressage sur la déformation du PCB est très important. Le réglage raisonnable des paramètres, le choix de la presse et la méthode d'empilage peuvent réduire efficacement le stress. Pour les panneaux généraux structurellement symétriques, il est souvent nécessaire de prêter attention à l'empilement symétrique lors du pressage, ainsi qu'au placement symétrique d'outils auxiliaires tels que des panneaux d'outils et des matériaux de rembourrage. Dans le même temps, le choix de la presse monobloc chaude et froide pour le pressage, contribue également clairement à réduire le stress thermique. La raison en est que la presse Split chaude et froide transfère la plaque à la presse froide à haute température (au - dessus de la température GT) et que le matériau perd de la pression au - dessus du point TG. Le refroidissement rapide entraînera une libération rapide des contraintes thermiques et de la déformation, la machine tout - en - un chaude et froide peut refroidir la phase finale de la pression à chaud et éviter que la plaque ne perde de la pression à haute température.

Dans le même temps, en raison des besoins particuliers du client, il est inévitable que certaines plaques avec des matériaux ou des structures asymétriques apparaissent. À ce stade, les déformations induites par les différents cte analysés dans l'article précédent seront très visibles. Pour ce problème, nous pouvons essayer d'utiliser l'asymétrie. Le principe est d'utiliser le placement asymétrique du matériau tampon pour atteindre différentes vitesses de chauffage des deux côtés du PCB, ce qui affecte la dilatation et la contraction des différentes plaques de coeur cte pendant les phases de chauffage et de refroidissement pour résoudre le problème de déformation incohérente. Le tableau 4 est un résultat d'essai de notre société pour une certaine structure de panneaux asymétriques. Grâce à la méthode d'empilement asymétrique et à l'ajout d'un processus de post - cuisson après pressage, nivellement avant expédition, la plaque a finalement satisfait les exigences du client de 2,0 MM.

Autres processus de production

Dans le processus de production de PCB, en plus du pressage, il existe plusieurs processus de traitement à haute température pour le soudage par résistance, la caractérisation et le nivellement par air chaud. Parmi eux, la température maximale de la plaque de soudure et de la plaque de cuisson après le caractère est de 150 degrés Celsius. Comme indiqué ci - dessus, cette température est dans un matériau TG ordinaire. Au - dessus du point TG, le matériau est dans un état d'élasticité élevé et se déforme facilement sous l'effet de forces extérieures. Par conséquent, lors du séchage des plaques, il faut éviter de les empiler pour éviter que la plaque inférieure ne se plie. Dans le même temps, assurez - vous que la direction de la plaque est parallèle à la direction de soufflage lorsque la plaque est sèche. Lors de la mise à niveau de l'air chaud, il est nécessaire de s'assurer que la plaque est placée dans un four à étain pour refroidir pendant plus de 30 secondes afin d'éviter les déformations soudaines à froid causées par le rinçage à l'eau froide du post - traitement à haute température.

En plus du processus de production, le stockage de chaque carte PCB station a également un certain impact sur la déformation. Dans certains fabricants, en raison du grand nombre de produits à produire et du peu d'espace disponible, plusieurs plaques sont empilées pour être stockées ensemble, ce qui entraîne également des déformations des plaques: les pièces se déforment sous l'effet de forces extérieures et, comme les cartes PCB ont également une certaine plasticité, ces déformations ne sont pas récupérées à 100% lors du nivellement ultérieur.

Nivellement avant expédition

La plupart des fabricants de PCB effectuent un traitement de nivellement avant l'expédition. En effet, des déformations de la plaque dues à des forces thermiques ou mécaniques se produisent inévitablement lors de l'usinage. Il peut être nivelé par nivellement mécanique ou cuisson à chaud avant expédition. être efficacement amélioré. Impact de la résistance à la chaleur de la couche de soudure obstruée et du revêtement de surface, la température de cuisson générale est inférieure à 140 ° C ~ 150 ° C, juste au - dessus de la température TG des matériaux ordinaires. C'est un grand avantage pour le nivellement des plaques ordinaires, mais pour les matériaux à haute TG. L'effet de nivellement n'est pas si évident, de sorte que la température de la plaque de cuisson peut être correctement augmentée sur les plaques à haute TG avec un gauchissement sévère de la plaque, mais la qualité de l'encre et du revêtement est principalement requise. Dans le même temps, les méthodes de pressage des objets lourds pendant la cuisson et d'augmentation du temps de refroidissement avec le four ont également un certain effet sur la déformation. De l'augmentation du poids et de l'extension du four, on peut voir les résultats des essais sur l'influence des différents poids et temps de refroidissement du four sur la planéité de la tôle. Le temps froid a un effet significatif sur le nivellement de la déformation.