Conception électronique - Savez - vous comment apprendre à démarrer avec PCB board?

1. Vérification de l'apparence.

L'inspection de l'apparence du film n'a généralement pas besoin d'être agrandie, l'inspection visuelle doit vérifier qualitativement le marquage, l'apparence, la qualité du processus PCB et les graphiques du film. L'examen visuel doit être effectué à l'œil nu (Vision standard, vision normale des couleurs) sans grossissement, à la distance d'observation la plus favorable et dans les conditions d'éclairage appropriées. Les négatifs qualifiés doivent être finement travaillés, avoir un aspect lisse, être exempts de plis, de fissures et de rayures, être propres et exempts de poussière et d'empreintes digitales.

2. Détails et détails vérification dimensionnelle.

Lors d'une inspection détaillée, des instruments optiques spécialisés avec un grossissement linéaire d'environ 10 fois ou plus, des règles de mesure et des lectures peuvent être utilisés pour vérifier si les fils présentent des défauts (tels que des trous d'épingle et des trous de bord, etc.) et s'il existe des taches sales entre les fils. Et l'erreur de mesure de l'instrument ne doit pas dépasser 5%. Lors de la vérification des dimensions à une distance supérieure à 25 mm, il est possible d'utiliser des plaques de verre à grille avec des graduations précises.

3. Inspection de densité optique.

La densité optique fait référence à la densité optique transmise. Les parties transparentes et opaques peuvent être mesurées avec un densimètre ordinaire lors de l'inspection. Le diamètre de la zone de mesure est de 1 mm. Lorsque les exigences ne sont pas élevées, l'inspection peut être effectuée à l'aide de la méthode de comparaison visuelle. Au cours de l'inspection, les composants transparents et opaques sont comparés à une plaque de base de copie grise standard ou à une plaque de base de copie étalonnée grise.

4. L'inspection simple du film peut être effectuée en observant et en comparant le degré de cohérence du circuit, du masque de soudure et du film de caractère du même fichier de conception de PCB. Le degré de conformité devrait être sensiblement conforme aux observations du dossier. Faites attention à ne pas toucher le film directement avec vos mains dans cette procédure afin de ne pas le rayer avec vos ongles, laissant de la poussière et des empreintes digitales sur le film.

III >, la garde du film.

La stabilité dimensionnelle des films a longtemps été un problème qui dérange la production de PCB. La température ambiante et l'humidité relative sont les deux principaux facteurs qui influent sur la variation de la taille du film. La plupart des variations de la déviation dimensionnelle du film sont déterminées par la température ambiante et l'humidité relative. L'écart de l'écart total affecté par la température ambiante et l'humidité relative est proportionnel à la taille du film. Plus la taille est grande, plus la déviation est grande.

En contrôlant la température ambiante et l'humidité relative, il est possible de contrôler la déformation du film. Assurer la stabilité de la température ambiante et de l'humidité relative garantit dans une large mesure la stabilité dimensionnelle du film. Le film épais (0175 mm ~ 0,25 mm) est moins sensible aux changements environnementaux que le film mince (0,1 mm).

De plus, la conservation et le transport des négatifs ont une grande influence sur la taille des négatifs. Les négatifs originaux non ouverts doivent être stockés et transportés à 50% d'humidité relative et à 20 degrés Celsius. Avant d'utiliser le film, ouvrez le joint étanche à l'air, retirez l'emballage intérieur et laissez - le en contact avec la température ambiante pendant un certain temps. Une fois que le film a été tiré pour perforer, il doit également être enveloppé avec du papier de film spécial et placé dans un sac en plastique spécial sec pour le stockage et le transport le plus rapidement possible. Il est absolument interdit de placer le film directement dans un environnement humide et chaud, et les opérations destructrices telles que le pliage, le pliage, l'étirage, etc. sur le film ne sont pas autorisées.

Avec des exigences de précision de plus en plus élevées et une densité croissante pour les plaques imprimées, une légère déformation du négatif peut provoquer des dislocations et des interstices pendant la production. Il est donc nécessaire d'assurer un bon environnement pour le transport, la production, le stockage et l'utilisation du film, de réduire les variations de température et d'humidité et d'assurer la stabilité dimensionnelle du film. Sinon, le changement de la taille du film sera un obstacle majeur à l'amélioration de la qualité des produits PCB.