PCBA fait référence au processus d'installation, d'insertion et de soudage de composants PCB nus. Le processus de production de PCBA nécessite une série de processus pour terminer la production.
Le processus de production PCBA peut être divisé en plusieurs processus principaux, SMT patch Processing - DIP plug - in Processing - PCBA Test - assemblage du produit fini.
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1. Chaîne de traitement de patch SMT
Le processus de traitement des patchs SMT est: mélange de pâte à souder - impression de pâte à souder - spi - placement - soudage par refusion - AOI - retouche
1. Pâte à braser agitée
Après avoir retiré la pâte de soudage du réfrigérateur et décongelé, remuer à la main ou à la machine pour adapter l'impression de PCB et le soudage de PCB.
2. Impression de pâte à souder
Placez la pâte à souder sur le gabarit et imprimez - la sur les plots de PCB à l'aide d'une raclette.
3. Société spi
SPI est un détecteur d'épaisseur de pâte à souder qui peut détecter l'impression de la pâte à souder et contrôler l'effet de l'impression de la pâte à souder.
4. Installation
L'assemblage de patch est placé sur la ligne d'alimentation et la tête de la machine de placement installe avec précision l'assemblage sur la ligne d'alimentation sur le plot de PCB en identifiant.
5. Soudure de retour
La carte PCB installée est soudée à reflux, à travers la température élevée à l'intérieur, la pâte à souder est chauffée dans un liquide et enfin le refroidissement est solidifié pour terminer le soudage.
6. Aoi
AOI est une détection optique automatique qui peut détecter l'effet de soudage de la carte PCB par balayage et peut détecter les défauts de la carte.
7. Réparation
Les défauts détectés sont réparés par AOI ou manuellement.
2. Lien de traitement du plugin DIP
Le processus d'usinage du plug - in DIP est: soudage par vagues enfichables découpe pied après soudage usinage nettoyage de la qualité de la plaque
1. Prise
Manipuler les broches du matériau du plug - in et les insérer dans la carte PCB
2. Soudage par vagues
La plaque à insérer est soudée par ondulation. Dans ce processus, l'étain liquide est pulvérisé sur la carte PCB et finalement refroidi pour terminer le soudage.
3. Couper les pieds
Les broches de la plaque de soudage sont trop longues et doivent être coupées.
4. Traitement après soudage
Souder les composants manuellement à l'aide d'un fer à souder électrique.
5. Laver la vaisselle
Après la soudure à la vague, la carte devient sale, il est donc nécessaire de la laver avec de l'eau de lavage et un bain de lavage, ou de la laver à la machine.
6. Contrôle de qualité
La carte PCB est inspectée, les produits non conformes doivent être réparés, les produits qualifiés peuvent passer au processus suivant.
Iii. Test PCBA
Le test PCBA peut être divisé en test ICT, test FCT, test de vieillissement, test de vibration, etc.
Le test PCBA est un test majeur. Les méthodes de test utilisées sont également différentes en fonction des différents produits et des différentes exigences des clients. Le test ICT est la détection de la soudure d'un composant et des conditions d'ouverture d'un circuit, tandis que le test FCT est la détection des paramètres d'entrée et de sortie d'une carte PCBA pour voir si elle est conforme.
Quatrièmement, assemblage du produit fini
Assemblez une carte PCBA qualifiée pour le test sur le boîtier, puis testez - la et enfin expédiez - la.
La production PCBA est un lien après l'autre. Tout problème dans n'importe quel lien aura un impact très important sur la qualité globale et nécessite un contrôle strict de chaque lien.