Conception électronique - Points clés de l'inspection PCB et de la conception graphique de puissance

1. Points clés de l'inspection finale de la conception de la carte

Dans l'industrie électronique, il existe de nombreux ingénieurs PCB inexpérimentés. Les cartes sont souvent conçues parce que certaines vérifications sont ignorées à la fin de la conception, ce qui entraîne des problèmes avec les cartes PCB, tels que la largeur de ligne insuffisante, les étiquettes des éléments imprimées sur les passerelles, les prises de courant trop serrées. Boucle de signal, etc. À son tour, cela peut entraîner des problèmes électriques ou des problèmes de processus qui frappent à nouveau gravement la carte, entraînant des déchets. L'un des processus les plus importants à la fin de la conception de la carte est l'inspection.

L'inspection finale de la conception de la carte comporte de nombreux détails:

1: Packaging de composants de conception de carte

Espacement des entretoises

S'il s'agit d'un nouvel appareil, vous devez dessiner votre propre package de composants pour assurer un espacement approprié. L'espacement des plots affecte directement le soudage des éléments.

Taille de la perforation (si disponible)

Pour les dispositifs enfichables, la taille de la perforation doit laisser une marge suffisante, généralement pas moins de 0,2 mm est souhaitable.

Silhouette sérigraphie

Le treillis métallique extérieur de l'appareil est meilleur que la taille réelle et peut garantir une installation stable de l'appareil.

2: disposition de conception de plaque

IC ne doit pas être près du bord de la carte

Les appareils du même circuit de module doivent être placés à proximité

Par exemple, un condensateur de découplage doit être proche de la broche d'alimentation de l'IC et les composants d'un même circuit fonctionnel doivent être placés dans une zone stratifiée pour assurer la mise en œuvre de la fonction.

Organiser l'emplacement de Siria en fonction de l'installation réelle de la prise

Selon la structure réelle, la prise est dirigée vers d'autres modules. Pour la commodité de l'installation, l'emplacement de la prise adopte généralement le principe de proximité, généralement près du bord de la plaque.

Attention à l'orientation de la prise

La prise est dans la bonne direction, la direction opposée et le fil sera rebranché. Pour les prises Plates, la direction de la prise doit être orientée vers l'extérieur de la carte.

Aucun équipement dans la zone interdite

La source d'interférence doit être éloignée des circuits sensibles

Les signaux à grande vitesse, les horloges à grande vitesse ou les signaux de commutation à courant élevé sont des sources d'interférence et doivent être éloignés des circuits sensibles tels que les circuits de Réinitialisation et les circuits analogiques. Ils peuvent être séparés par la pose

2. Facteurs à prendre en compte lors de la conception de Power plane PCB

L'usinage du plan d'alimentation joue un rôle important dans la conception du PCB. Dans un projet complet de conception de PCB, le traitement de puissance habituel peut déterminer le taux de réussite du projet de 30 à 50%. À ce stade, les éléments de base qui devraient être pris en compte dans le traitement du plan de puissance dans le processus de conception de PCB sont présentés.

1: la première chose à considérer lors du traitement de puissance est sa capacité de transport de courant, qui contient deux aspects.

La largeur du cordon d'alimentation ou de la Feuille de cuivre est - elle suffisante? Pour prendre en compte la largeur d'une ligne électrique, nous devons d'abord comprendre l'épaisseur de la couche de cuivre de la couche de traitement du signal de puissance. L'épaisseur de la couche de cuivre de la couche externe du PCB (couche supérieure / couche inférieure) selon le procédé traditionnel est de 1oz (35µm), l'épaisseur de la couche de cuivre interne atteindra 1oz ou 0,5oz selon la pratique. Pour une épaisseur de cuivre de 1oz, 20mil peut porter un courant d'environ 1a dans des conditions normales, et pour une épaisseur de cuivre de 0,5oz, dans des conditions normales, 40mil peut transporter un courant d'environ 1a.

Si la variation de la taille et du nombre de trous dans la couche satisfait la capacité d'alimentation. La première étape consiste à connaître le débit d'un seul orifice. Dans des conditions normales, la température peut atteindre 10 degrés.

Un via de 10mil peut transporter le courant de 1a, donc dans la conception de PCB, si l'alimentation est 2a, alors utilisez un via de 10mil pour poinçonner la couche absorbante et il doit y avoir au moins 2 via. Souvent, dans la conception de PCB, plus de trous sont pris en compte dans le canal d'alimentation pour conserver un peu de marge.

Conception de PCB

2: Deuxièmement, nous devons considérer le chemin d'alimentation, en particulier les deux aspects suivants doivent être pris en compte.

Le chemin d'alimentation doit être aussi court que possible. Si cela prend trop de temps, la chute de pression de l'alimentation sera plus grave et une chute de pression trop importante entraînera l'échec du projet.

La Division plane dynamique doit être maintenue aussi longtemps que possible dans les règles, et les sections en forme de tige allongée et d'haltère ne sont pas autorisées.

Lors de la Division de l'alimentation, la distance entre l'alimentation et le plan d'alimentation doit être aussi proche que possible d'environ 20 mil. Si la zone de la partie BGA est grande, une distance locale de 10 mil peut être maintenue. Si la distance entre l'avion motorisé et l'avion est trop proche, il peut y avoir un risque de court - circuit.

Si l'alimentation est traitée dans des plans adjacents, essayez d'éviter de traiter des feuilles ou des fils de cuivre en parallèle. L'objectif principal est de réduire les interférences entre les différentes sources d'alimentation, en particulier certaines différences de tension entre les sources. Il est nécessaire d'essayer d'éviter le chevauchement des plans de puissance, ce qui est difficile à éviter lorsque la formation d'intervalles peut être envisagée.

3: essayez d'éviter la Division croisée des lignes de signal adjacentes lors de la distribution de puissance. Lorsque le signal est segmenté en croix (les lignes de signal rouges ont une segmentation croisée), la discontinuité du plan de référence entraînera des mutations d'impédance et des problèmes de diaphonie EMI. Dans la conception à haute vitesse, la diaphonie peut avoir un impact important sur la qualité du signal.