Conception électronique - Petite connaissance du placage de cuivre PCB

Le placage de cuivre de PCB est une technologie très difficile pour les petits blancs dans la conception de PCB. Aujourd'hui, l'Ingénieur Old Chen est venu partager avec vous ce qu'on appelle la technologie et la méthode de placage de cuivre PCB. Le revêtement en cuivre du PCB est d'utiliser l'espace libre sur la carte comme surface de référence, puis de le remplir de cuivre solide, de sorte que le remplissage de cuivre solide est un remplissage en cuivre. Le rôle du revêtement de cuivre comprend

: réduire l'impédance de la ligne de terre, améliorer la capacité anti - interférence, tout en améliorant l'efficacité de l'alimentation; Connectez - vous à la ligne de terre pour réduire la zone de boucle.

Les techniques de conception pour le revêtement de cuivre PCB comprennent:

1. Si les pièces de mise à la terre du PCB sont nombreuses, telles que sgnd, GNd, agnd, etc., vous devez utiliser le « sol» le plus important comme référence standard pour couler le cuivre indépendamment en fonction de l'emplacement de la carte PCB et du câblage. Le plus basique est de séparer la mise à la terre numérique et analogique pour cuivrer. Avant de cuivrer, la première chose à faire est d'épaissir les connexions d'alimentation correspondantes pour former plusieurs structures déformées de formes différentes afin d'améliorer les performances du cuivrage.

2. Près de l'oscillateur à cristal recouvert de cuivre, l'oscillateur à cristal dans le circuit est une source d'émission à haute fréquence, généralement le cuivre est déposé autour de l'oscillateur à cristal, puis le boîtier de l'oscillateur à cristal est mis à la terre séparément.

3. Les connexions à point unique de différents "Masses" sont généralement connectées par une résistance / bille magnétique / inductance de 0 ohm;

4. île (zone morte) problème, si vous pensez qu'il est trop grand, il suffit d'ajouter et de définir un canal "au sol". 5. Au début du câblage, le fil de terre doit être traité de la même manière. Lors de la disposition des lignes de mise à la terre, les lignes de mise à la terre doivent être bien disposées. Vous ne pouvez pas compter sur l'ajout de trous excessifs pour éliminer les broches de mise à la terre connectées après le cuivre plaqué. Cet effet est très mauvais.

6. Il est préférable de ne pas avoir d'angle aigu (< = 180 degrés) sur la carte, car d'un point de vue électromagnétique, cela constitue une antenne d'émission! Pour d'autres choses, c'est juste grand ou petit. Je recommande d'utiliser les bords d'un arc de cercle.

7. Ne pas appliquer le cuivre dans la zone ouverte de la couche intermédiaire du panneau multicouche. Parce que vous avez du mal à obtenir ce cuivre « bien mis à la terre».

8. Le métal à l'intérieur de l'équipement, comme les radiateurs métalliques, les bandes de renfort métalliques, etc., doit être "bien mis à la Terre".

9. Le bloc métallique dissipateur de chaleur du régulateur à trois extrémités doit être bien mis à la terre. La bande d'isolation à la terre près de l'oscillateur à cristal doit être bien mise à la terre. En bref: si le problème de mise à la terre du cuivre sur le PCB est traité, il est certainement « plus bénéfique que préjudiciable», il peut réduire la surface de retour de la ligne de signal et réduire les interférences électromagnétiques du signal vers l'extérieur.

En ce qui concerne le réglage de la coulée de cuivre, l'écart de sécurité pour la coulée de cuivre est généralement le double de celui du câblage. Mais la distance de sécurité du câblage est définie pour le câblage jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de cuivre inversé, puis la distance de sécurité du cuivre inversé est également définie par défaut sur l'espacement de sécurité du câblage lors du processus d'inversion de cuivre ultérieur. Ce n'est pas le même résultat que prévu.

Une façon stupide de le faire est de doubler la distance de sécurité après le câblage, puis de verser le cuivre, puis de revenir à la distance de sécurité du câblage une fois que l'inversion de cuivre est terminée, de sorte que la vérification DRC ne signale pas d'erreurs. Cette méthode est ok, mais si vous voulez changer la façon de verser le cuivre à nouveau, vous devez répéter les étapes ci - dessus, ce qui est un peu gênant. La meilleure façon de le faire est de définir séparément une règle pour la distance de sécurité de la coulée de cuivre.

Une autre méthode consiste à ajouter des règles. Dans rule's clearance, créez une nouvelle règle clearance1 (le nom peut être personnalisé), puis sélectionnez Advanced (query) dans la zone d'options where the First Object matches, cliquez sur Query Builder et la boîte de dialogue Building Query from Board s'affiche.

Dans cette boîte de dialogue, sélectionnez l'élément par défaut "afficher tous les niveaux" dans le menu déroulant de la première ligne, sélectionnez "type d'objet" dans le menu déroulant sous "type de condition / opérateur" et sélectionnez "Ploy" dans le menu de droite sous "valeur de condition", de sorte que "Aperçu de la requête en tant que polygone" sera affiché, cliquez sur "OK" pour confirmer, l'étape suivante n'est pas terminée, Quand il est complètement sauvegardé, une erreur apparaîtra:

Ensuite, il suffit de changer "oui polygone" en "dans le polygone" dans la zone d'affichage "requête complète" et enfin de modifier l'écart de sécurité cuivre souhaité dans "contraintes". Certains disent que la priorité des règles de câblage est plus élevée que celle du cuivre inversé. Si le cuivre est inversé, les règles d'espacement de sécurité du câblage doivent également être respectées. L'exception pour le cuivre inversé devrait être ajoutée aux règles d'espacement de sécurité pour le câblage.

La méthode spécifique consiste à ne pas commenter dans "polygones" dans "requête complète". En fait, c'est complètement inutile, car les priorités peuvent changer. Il y a une priorité d'option dans le coin inférieur gauche de la page d'accueil des paramètres de règle qui élève la priorité des règles d'espacement de sécurité de revêtement de cuivre au - dessus des règles d'espacement de sécurité de câblage, ce qui leur permet d'interagir les unes avec les autres. Pas de distraction, fin.

Avec le développement rapide des produits électroniques dans la direction de la portabilité, de la miniaturisation, de la mise en réseau et du multimédia, des exigences plus élevées ont été imposées à la technologie de montage en surface des composants électroniques et aux normes de processus PCB. Face à l'avenir et aux défis, l'usine de PCB devrait répondre à l'ère de la 5G avec des produits plus élaborés, apporter plus de solutions de PCB et de produits innovants aux clients, développer des progrès avec les clients!