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Conception électronique

Conception électronique - Exigences de conception du processus d'assemblage PCBA

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Conception électronique - Exigences de conception du processus d'assemblage PCBA

Exigences de conception du processus d'assemblage PCBA

2021-09-27
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Author:Aure

Exigences de conception du processus d'assemblage PCBA


Conception de processus d'assemblage de composants de carte de circuit imprimé (PCBA), également connu sous le nom de conception de chemin de processus. La conception du processus d'assemblage PCBA détermine la conception de la disposition (installation) des composants avant et arrière du PCBA. Dans l'IPC - SM - 782, la conception de l'installation des composants avant et arrière du PCB est appelée conception de type assemblage et dans les spécifications de Cisco Corporation, conception de produit. Les deux sont essentiellement identiques, Tout est basé sur le processus de processus, la conception de la disposition des composants à l'avant et à l'arrière de la plaque.

En fait, lors de la conception Eda, le processus d'assemblage approprié est d'abord déterminé en fonction du nombre de composants et de la catégorie d'emballage, puis la conception de la disposition des composants est effectuée en fonction des exigences du processus d'assemblage. Le noyau est la « conception du processus d'assemblage».

Nous utilisons « Top Component Category » pour indiquer la disposition d'installation du composant. La face supérieure correspond ici à la face supérieure du logiciel de conception EDA qui est également la face d'assemblage principale définie par l'IPC; La face inférieure correspond à la face inférieure du logiciel de conception Eda, qui est également la face d'assemblage auxiliaire définie par l'IPC.


Exigences de conception du processus d'assemblage PCBA


Exigences de conception ã

Les procédés d'assemblage recommandés comprennent principalement les méthodes suivantes.


1. Procédé de soudage par vague simple face

Le procédé de soudage par ondulation simple face convient à deux types de conception: « topside insert element (THC) Layout » et « topside insert element (THC) â ¥ topside mounted element (SMd) Layout ».

1) Top THC disposition

La disposition THC supérieure est une conception qui installe uniquement le THC sur la surface supérieure du PCB.

Chemin du processus correspondant:

La surface supérieure. Insérer une soudure à crête de tétrahydrocannabinol.


2) THC en haut et SMD en bas

La disposition supérieure THC / / inférieure SMD signifie que le THC est monté sur la face supérieure du PCB et que la face inférieure est conçue pour le soudage à la vague SMD.

Chemin du processus correspondant:

A. le bas. Colle rouge - patch - durcissement;

B. face supérieure. Insérer du THC;

C. surface inférieure. Soudage par vagues.

2. Processus de soudage par retour d'un côté

Le processus de soudage par refusion d'une face est adapté à la « disposition SMD de la face supérieure, c'est - à - dire à la conception dans laquelle le SMD est installé uniquement sur la face supérieure».

Chemin du processus:

La surface supérieure. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure à reflux.

3. Soudage par retour de la surface supérieure et processus de soudage par ondes complètes de la surface inférieure

Le processus de soudage par refusion de la face supérieure, de la face inférieure par ondes complètes convient aux « surfaces supérieures SMD et thcâ ¥ inférieures sans éléments ni disposition SMd, c'est - à - dire que seuls le THC et le SMD sont montés sur la surface supérieure et que la surface inférieure n'a pas d'éléments ou peut être conçue pour le soudage par ondes SMD.

Chemin du processus:

A. face supérieure. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure par refusion;

B. face supérieure. Insérer du THC;

C. surface inférieure. Soudage par vagues.

Si vous installez des éléments SMD soudables par ondulation sur la face inférieure, tels que des éléments de puce 0603 ~ 1206, SOP avec une distance de centre de broche de 1,0 mm, etc., le chemin de processus est le suivant:

A. face supérieure. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure par refusion;

B. surface inférieure. Distribution de colle rouge - installation SMD - durcissement;

C. face supérieure. Insérer du THC;

D. surface inférieure. Soudage par vagues.

Conception de la manufacturabilité SMT

4. Processus de soudage par retour double face

Le processus de soudage par refusion double face est adapté aux configurations où le SMD est installé uniquement sur les surfaces supérieure et inférieure. Ce type d'agencement nécessite que les assemblages sur la surface inférieure ne tombent pas lors du soudage des assemblages de surface supérieure.

Chemin du processus:

A. le bas. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure par refusion;

B. face supérieure. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure à reflux.

5. Soudage par reflux inférieur et soudage par crête sélectif, processus de soudage par reflux supérieur

Les procédés de soudage par refusion par le bas, de soudage par crête sélective et de soudage par refusion par le haut sont adaptés à la « disposition supérieure smdâ ¥ inférieure SMD et THC », qui est actuellement la disposition la plus courante. Il est à noter que lors de l'assemblage, différentes méthodes et procédés de conception de soudage par ondulation sélective peuvent être choisis en fonction du nombre de pièces sur la face inférieure. Selon le processus, les exigences d'espacement et d'orientation des composants varient également. Veuillez vous référer aux exigences de mise en page des composants de la carte.

Chemin du processus:

A. le bas. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure par refusion;

B. face supérieure. Pâte à souder imprimée - installation SMD - soudure par refusion;

C. face supérieure. Insérer du THC;

D. surface inférieure. Soudure à reflux.

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