Modèle: ate Load Board PCB
Matériel: TUC / tu872hf
Nombre d'étages: 28
Couleur: jaune
Épaisseur de la plaque: 5,0 mm
Processus de surface: or dur 3 - 15u
Épaisseur de cuivre: couche interne 2oz, couche externe 2oz
Procédés spéciaux: revêtement métallique, perçage contrôlé en profondeur
Application: carte de charge ate PCB
Le test ate est inséparable de la conception de la carte d'interface ate. Une bonne carte de sonde / plaque de charge garantit essentiellement le succès de la production de masse. En général, les ingénieurs d'essai ate sont responsables de la définition des exigences de la carte et de la conception de certains schémas. La disposition et le câblage de PCB sont remis à un fournisseur professionnel de PCB. L'Ingénieur d'essai est responsable de l'examen de chaque résultat de conception.
Produits SOC complexes tels que CPU / GPU / Apu.... La puissance est très élevée lorsque vous travaillez à pleine vitesse et la tension d'alimentation diminue avec le développement du processus (la tension de fonctionnement du noyau numérique TSMC 7nm est de 0,7), de sorte que les exigences de conception du PDN sont très élevées. L'impédance équivalente du PDN doit être faible et plane dans tout le domaine fréquentiel pour que les variations brusques de courant n'entraînent pas de fortes chutes de tension:
La conception d'impédance d'un PDN consiste essentiellement à ajouter des condensateurs de bloc / découplage:
La première chose que vous devez savoir est une puce et un condensateur sur le boîtier, une disposition de conception générale qui peut être extraite plus tard. Ces condensateurs (environ 1uf) assurent que l'impédance du PDN est faible dans la région des hautes fréquences, ce que la conception du PCB ne peut pas améliorer.
La résistance interne et l'inductance de l'alimentation de la zone basse fréquence déterminent en partie l'impédance du PDN, qui peut être augmentée en plaçant une grande capacité de tantale près de l'entrée d'alimentation.
De nombreux condensateurs de découplage différents doivent être placés près des broches d'alimentation dut pour assurer une impédance PDN plate entre 10khz et 10mhz.
Remarque: la capacité entre la couche d'alimentation et la couche GNd est un bon condensateur de découplage (quelques nf) qui peut être augmentée en réduisant l'espacement des couches et les paramètres diélectriques élevés;
Problèmes de conception via
Lors de la conception d'un PDN, le via d'un condensateur de découplage doit tenir compte en particulier de l'inductance. Lors de l'inspection d'un PCB, il est nécessaire de vérifier la position des plots et via de chaque appareil pour éviter l'augmentation de l'inductance causée par des traces redondantes.
Continuité d'impédance des signaux à grande vitesse
Tout via, pogo PAD et composant sur la piste de signal à grande vitesse provoque une discontinuité d'impédance; Via pour RX et TX peut causer des problèmes de diaphonie; La précision du contrôle du processus par les fournisseurs de PCB conduit à une mauvaise impédance réelle...
Par exemple, la différence entre les traces de bande et l'impédance de la microbande est résolue en creusant la masse, en utilisant les vides de masse pour augmenter l'impédance équivalente de la microbande.
Questions à la Chambre des communes
Mise à la terre numérique, analogique, RF. Tous les types d'endroits forment des connexions en étoile près du DUT, ne déplacez pas les connexions à point unique du dut.
Design laminé
La conception traditionnelle réduit l'inductance du via en plaçant un signal RF / hybride près de la couche supérieure / inférieure. Placer la couche d'alimentation au Centre peut réduire les problèmes d'EMI, comme le montre l'image ci - dessous.
De plus, les couches d'alimentation numérique et de signal numérique, de préférence éloignées de la masse analogique / RF et du signal analogique / RF, évitent les interférences. Il est donc préférable que la couche DPS adjacente à la GNd analogique distribue une source d'alimentation avec de faibles courants et variations de courant.
Pour les appareils haute puissance et basse tension tels que les CPU / GPU, la couche DPS doit être placée sur le dessus pour réduire le via et augmenter le PDN. Le prix, bien sûr, est que le capuchon de découplage doit être placé sous la douille et non au fond.
Problème de bruit en bas
L'ADC / DAC de haute précision a des exigences élevées pour le bruit de fond de la carte. Si l'utilisation directe de l'alimentation ate entraîne un bruit de fond élevé, envisagez d'utiliser un LDO à très faible bruit comme source d'alimentation.
Dans le même temps, l'entrée analogique de l'ADC, la sortie analogique du DAC peut être un blindage de clôture entouré analogiquement, le blindage analogiquement nécessitant la mise en place de via espacés le long de la piste analogique.
Choix des matériaux PCB
Le fr4 est un matériau diélectrique de PCB couramment utilisé, mais pour les signaux à grande vitesse, ses pertes d'insertion sont importantes, il peut donc être nécessaire de choisir d'autres matériaux. Si le PCB est mélangé avec différents matériaux diélectriques, il est nécessaire de prendre en compte les problèmes posés par les différents coefficients de dilatation thermique et de refroidissement des différents matériaux.
Modèle: ate Load Board PCB
Matériel: TUC / tu872hf
Nombre d'étages: 28
Couleur: jaune
Épaisseur de la plaque: 5,0 mm
Processus de surface: or dur 3 - 15u
Épaisseur de cuivre: couche interne 2oz, couche externe 2oz
Procédés spéciaux: revêtement métallique, perçage contrôlé en profondeur
Application: carte de charge ate PCB
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