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Este artículo presenta principalmente cuatro métodos especiales de galvanoplastia en la soldadura de placas de circuito.
El primero, la galvanoplastia de dedos
Por lo general, es necesario recubrir metales raros en conectores de borde de placa, contactos prominentes de borde de placa o dedos de oro para proporcionar una menor resistencia al contacto y una mayor resistencia a la abrasión. Esta tecnología se llama galvanoplastia de drenaje o galvanoplastia parcial sobresaliente. Por lo general, se Chapada en oro en los contactos sobresalientes del conector del borde de la placa, y el recubrimiento interno es de níquel. Las Partes sobresalientes del dedo dorado o del borde de la placa se Galván manualmente o automáticamente. En la actualidad, la Chapada en oro en el enchufe de contacto o el dedo dorado ha sido Chapada o contiene plomo. En lugar de un botón de galvanoplastia. El proceso es el siguiente:
1) pelar el recubrimiento y eliminar el recubrimiento de estaño o estaño y plomo en los contactos prominentes
2) enjuagar con agua de lavado
3) limpiar con un abrasador
4) la activación se difunde en un 10% de ácido sulfúrico
5) el espesor del níquel en los contactos prominentes es de 4 - 5 cm de la isla
6) limpieza y desalinización
7) tratamiento de la solución de penetración de oro
8) dorado
9) limpieza
10) secado
El segundo tipo, la galvanoplastia a través del agujero
Hay muchas maneras de formar una capa de recubrimiento eléctrico en la pared del agujero perforado del sustrato. Esto se llama activación de la pared del agujero en aplicaciones industriales. El proceso de producción comercial de sus circuitos impresos requiere varios tanques intermedios. Los tanques de almacenamiento tienen sus propios requisitos de control y mantenimiento. La galvanoplastia a través del agujero es un proceso de seguimiento necesario en el proceso de perforación. Cuando el taladro Perfora la lámina de cobre y el sustrato inferior, el calor generado derrite la resina sintética aislada, la resina fundida y otros escombros de perforación que componen la mayor parte del sustrato. se acumula alrededor del agujero y se aplica a la pared del agujero recién expuesta en la lámina de cobre. De hecho, esto es perjudicial para las superficies galvanizadas posteriores. La resina fundida también deja una capa de eje térmico en la pared del agujero del sustrato, lo que muestra una mala adherencia a la mayoría de los activadores. Esto requiere el desarrollo de una clase similar de técnicas químicas de eliminación de teñido y erosión.
Un método más adecuado para la fabricación de prototipos de PCB es utilizar tintas de baja viscosidad especialmente diseñadas para formar películas de alta adherencia y alta conductividad eléctrica en la pared interior de cada agujero. De esta manera, no es necesario utilizar múltiples procesos de tratamiento químico, solo se necesita un paso de aplicación y luego un curado térmico para formar una película continua en el interior de todas las paredes de los agujeros, que se puede electrocutar directamente sin más tratamiento. Esta tinta es una sustancia a base de resina que tiene una fuerte adherencia y puede adherirse fácilmente a las paredes de la mayoría de los agujeros de pulido térmico, eliminando así los pasos de regrabación.
El tercer tipo, la galvanoplastia selectiva vinculada al carrete
Los pines de los componentes electrónicos, como conectores, circuitos integrados, Transistor y FPC flexibles, utilizan galvanoplastia selectiva para obtener una buena resistencia al contacto y resistencia a la corrosión. Este método de galvanoplastia puede ser manual o automático. La galvanoplastia selectiva de cada pin por separado es muy cara, por lo que se debe utilizar soldadura por lotes. Por lo general, se laminará en ambos extremos de la lámina metálica del grosor requerido, se limpiará por métodos químicos o mecánicos y luego se utilizará selectivamente níquel, oro, plata, rodio, botones o aleación de estaño - níquel, aleación de cobre - níquel, aleación de níquel - plomo, etc. para la galvanoplastia continua. En el método de galvanoplastia selectiva, primero se aplica una película anticorrosiva a la parte de la lámina de cobre metálico que no requiere galvanoplastia, y solo se galvanoplastia en la parte seleccionada de la lámina de cobre.
El cuarto, cepillado
Otro método de galvanoplastia selectiva se llama "cepillado". Se trata de una técnica de electrodepósito en la que no todas las piezas se sumergen en electrolitos durante el proceso de galvanoplastia. En esta técnica de galvanoplastia, solo se recubren áreas limitadas sin afectar a otras áreas. normalmente, los metales raros se recubren en Partes seleccionadas de placas de circuito impreso de pcb, como conectores de borde de placa. Cuando se reparan placas de circuito desechadas en talleres de montaje electrónico, el cepillado se utiliza más. Envolver un ánodo especial (un ánodo químicamente inerte, como el grafito) con un material absorbente (hisopo de algodón) y usarlo para llevar la solución de galvanoplastia donde sea necesario.
