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Proceso de fabricación de FPC de doble cara de grabado de placa blanda multicapa y desprendimiento de resistencias: muchas de las condiciones de proceso anteriores están preparadas para el grabado, pero las condiciones de proceso del grabado en sí también son muy importantes.
La máquina de grabado es un poco similar a la máquina de desarrollo, pero hay un dispositivo de desprendimiento de resistencias detrás de la máquina de grabado. El proceso de grabado no es exactamente el mismo que el proceso de tratamiento húmedo anterior. Durante el proceso de grabado, la resistencia mecánica de la placa de impresión flexible cambiará mucho. Esto se debe a que la mayor parte de la lámina de cobre está grabada, por lo que es más suave, por lo que está diseñada para máquinas de grabado de placas de impresión flexibles. Una línea de montaje confiable para la fabricación de placas de circuito impreso flexibles significa que las placas flexibles grabadas deben ser capaces de transportarse sin problemas sin placas Guía.
Al considerar el grabado de patrones precisos, se debe prestar atención al dispositivo de grabado y otras condiciones del proceso, y compensar y corregir la imagen original en función del coeficiente de grabado.
Es decir, todas las condiciones del proceso son las mismas y los coeficientes de grabado de las Partes con alta densidad de línea son diferentes de los componentes con baja densidad de línea. En comparación con las piezas con gran distancia entre líneas, las piezas con poca distancia entre líneas tienen un peor intercambio de soluciones de grabado nuevas y antiguas, por lo que la velocidad de grabado es más lenta. En el caso de los circuitos con el mismo ancho de diseño, si la densidad del Circuito en la misma placa es diferente, los cables en la zona de alta densidad pueden no ser grabados y separados durante el grabado, y los circuitos en la zona de baja densidad pueden deformarse debido a la erosión lateral. El cable fino o incluso el cable roto, es difícil resolver esta situación completamente dependiendo del equipo de grabado y las condiciones del proceso de grabado.
Para resolver este problema, el coeficiente de grabado se puede obtener experimentalmente con cada densidad de línea de antemano, y se puede compensar y corregir al hacer la imagen original. Para líneas de precisión de gran densidad, se debe realizar el proceso de grabado real y se pueden corregir las condiciones de grabado. A veces se necesitan dos o tres correcciones. Aunque esto es insignificante, es muy importante garantizar la precisión de grabado y el proceso estable de los circuitos de alta densidad. Desde el punto de vista de mejorar la utilización del material, cuanto menor sea el ancho entre la placa y el gráfico, mejor, pero para una transmisión estable, el ancho del borde de la placa debe ser lo más ancho posible y el intervalo entre las fuerzas debe ser mayor.
Como se puede ver en la descripción anterior, hay muchos factores que afectan el rendimiento de grabado del circuito. Ningún proyecto es un proceso separado, sino un proceso coordinado y complejo. Para llevar a cabo el grabado de circuitos de alta precisión y obtener resultados satisfactorios, es necesario acumular continuamente datos sobre estos factores que afectan el grabado durante la producción diaria de fpc.
