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La cama de aguja, también conocida como pinza de prueba tic, es una pinza de prueba y prueba en línea. Se trata de una pinza auxiliar de prueba no estándar que utiliza propiedades eléctricas para probar componentes en línea para comprobar defectos de fabricación y defectos de componentes.
La planta de procesamiento de parches de PCB señala que se utiliza principalmente para comprobar en línea la apertura, cortocircuitos y soldadura de un solo componente y de cada red de circuitos. tiene las características de una operación sencilla, rápida y precisa localización de fallas. La cama de aguja (pinza de prueba tic) puede simular la función del equipo y la prueba de la función lógica del equipo digital, con una alta cobertura de fallas, y necesita hacer una cama de aguja especial para cada tipo de placa única. esta cama de aguja se llama pinza de prueba TIC en la producción industrial.
La categoría de componentes de la cama de aguja (clamp de prueba tic) puede detectar errores en los valores de los componentes, fallos o daños, errores en los programas de memoria, etc. en la categoría de proceso se pueden encontrar fallas como cortocircuitos de soldadura, errores de inserción de componentes, inserción inversa, instalación faltante, deformación de pin, soldadura virtual, cortocircuitos de pcb, desconexión, etc. La falla de prueba se localiza directamente en un componente específico, pin del dispositivo y punto de red, y tiene una ubicación precisa de la falla. El mantenimiento de las fallas no requiere mucha experiencia. La operación de prueba automatizada controlada por el programa es simple y la velocidad de prueba es rápida. El tiempo de prueba de la placa única suele ser de unos segundos a decenas de segundos.
Para eliminar el polvo de la piel oxidada, se debe limpiar con etanol anhidro. Al limpiar, debe usar guantes giratorios (sumergidos en una pequeña cantidad de etanol anhidro) para limpiar suavemente la rejilla en una dirección y no frotarla con fuerza de ida y vuelta (para no rayar la rejilla). También se requiere que la fuente de gas del aparato de prueba se seque, filtre el aceite y el agua y luego entre en el equipo, de lo contrario afectará la vida útil y la precisión de medición del equipo.
Las TIC pueden detectar eficazmente varios defectos y fallas durante el montaje de smt, pero no pueden evaluar el rendimiento del reloj de todo el sistema de placas de circuito. Las pruebas funcionales pueden probar si todo el sistema puede cumplir con los objetivos de diseño. Utiliza la unidad medida en la placa de circuito como una unidad funcional, le proporciona una señal de entrada y detecta la señal de salida de acuerdo con los requisitos de diseño de la unidad funcional.
Las plantillas de prueba TIC son ampliamente utilizadas en el campo de la electricidad, y las plantillas de prueba TIC son las siglas de las plantillas de prueba en línea. Es un equipo de prueba estándar para probar las propiedades eléctricas y las conexiones eléctricas de los componentes en línea para comprobar la fabricación de piezas defectuosas y defectuosas.
La máquina de aguja prueba la placa de circuito de pcb:
Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología, el tamaño de los PCB es cada vez más pequeño. Ya es un poco difícil exprimir tantos componentes electrónicos en una pequeña placa de circuito. Por lo tanto, el problema de que los puntos de prueba ocupan espacio en la placa de circuito a menudo aparece en el diseño. Hay un tira y afloja con la industria manufacturera, pero el tema se discutirá más tarde cuando haya una oportunidad. La apariencia del punto de prueba suele ser circular, ya que la sonda también es circular, lo que facilita la producción y hace que las sondas adyacentes estén más cerca, lo que permite aumentar la densidad de la aguja en el lecho de la aguja:
1. el uso de camas de aguja para pruebas de circuito tiene algunas limitaciones inherentes al mecanismo. Por ejemplo, el diámetro mínimo de la sonda tiene ciertas limitaciones, y las agujas de diámetro demasiado pequeño son propensas a romperse y dañarse.
2. la distancia entre las agujas también es limitada, ya que cada aguja debe salir del agujero y la parte trasera de cada aguja debe soldarse con un cable plano. Si los agujeros adyacentes son demasiado pequeños, además de la brecha entre las agujas, hay un problema de cortocircuito de contacto, y la interferencia de los cables planos también es un gran problema.
3. la aguja no se puede implantar junto a algunas partes altas. Si la sonda está demasiado cerca de la altura, existe el riesgo de chocar con la altura y causar daños. Además, debido a que la pieza es más alta, generalmente es necesario perforar el asiento de la aguja del aparato de prueba para evitarla, lo que indirectamente impide la implantación de la aguja. Puntos de prueba para todos los componentes que son cada vez más difíciles de acomodar en la placa de circuito.
4. a medida que la placa de circuito se hace cada vez más pequeña, el número de puntos de prueba se discute repetidamente. Ahora hay formas de reducir los puntos de prueba, como las pruebas de red, la inyección de prueba, el escaneo de límites, jtag. Etc.; Hay otros métodos de prueba que quieren reemplazar las pruebas de cama de aguja originales, como Aoi y rayos x, pero parece que cada prueba no puede reemplazar las TIC al 100%.
En cuanto a la capacidad de la aguja de implantación de tic, debe preguntar al fabricante de la pinza de prueba de PCB correspondiente, es decir, el diámetro mínimo del punto de prueba y la distancia mínima entre los puntos de prueba adyacentes. Por lo general, hay un mínimo esperado y un mínimo que la capacidad puede lograr. Los grandes fabricantes requieren que la distancia entre el punto de prueba más pequeño y el punto de prueba más pequeño no supere varios puntos, de lo contrario la pinza se dañará fácilmente.
¿¿ cuál es la diferencia entre la prueba de aguja voladora y la prueba de cama de aguja?
Tanto la prueba de aguja voladora como la prueba de cama de aguja son pruebas de contacto, y la prueba de aguja voladora es una versión mejorada y actualizada de la prueba de cama de clavos en línea.
En la prueba real de rodillos en línea de procesamiento de chips pcba, se necesitan diferentes accesorios de rodillos fijos especiales para diferentes productos, logrando así una prueba rápida de todos los puntos de prueba simultáneamente y secuencialmente. Las pruebas en línea son más rápidas y son adecuadas para pruebas de una sola variedad en grandes cantidades de procesamiento electrónico oem. Sin embargo, debido a que las pinzas de cama de aguja deben personalizarse por separado, el tiempo de producción es largo, la programación es compleja y el precio es alto, en el procesamiento electrónico también es necesario organizar estrictamente de acuerdo con el espaciamiento estándar de la red de la industria, frente a los componentes de circuito de alta densidad y alta precisión de Hoy en día, las pruebas de cama de aguja en línea a veces aparecen ciegas, por lo que hay una versión mejorada de las pruebas de aguja voladora.
La prueba de aguja voladora se realiza mediante el uso de una sonda móvil en lugar de una pinza fija del asiento de la aguja, al tiempo que se aumenta el dispositivo de accionamiento de la sonda. el programa de prueba de procesamiento pcba específico se puede obtener directamente del software CAD de la placa de circuito. esta estructura permite mejorar considerablemente la capacidad de prueba en términos de precisión, brecha mínima de prueba, etc. Sin embargo, la velocidad de la prueba de la aguja voladora no es tan rápida como la prueba de la máquina de rodillos en línea, por lo que la planta de procesamiento pcba generalmente utiliza múltiples variedades, pequeños lotes de pruebas electrónicas en línea y verificación de prototipos para la prueba real de la aguja voladora.
