Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El proceso de instalación de SMD en FPC (placa de circuito impreso flexible) requiere que cuando se desarrolla la miniaturización de los productos electrónicos, se instale una parte considerable de los bienes de consumo en la superficie, y debido al espacio de montaje, el SMD se instale en fpc. se completa el montaje de toda la máquina. La instalación superficial de parches en FPC se ha convertido en una de las tendencias de desarrollo de la tecnología de parches. Los requisitos del proceso y las precauciones para la instalación de la superficie son los siguientes.
1. colocación tradicional de SMd
Características: la precisión de colocación no es alta, el número de componentes es pequeño, la variedad de componentes es principalmente resistencias y condensadores, o hay componentes individuales en forma especial.
Proceso clave: 1. impresión de pasta de estaño: FPC se posiciona en una bandeja de impresión especial a través de su apariencia. Por lo general, se imprime con una pequeña imprenta semiautomática, o se puede imprimir manualmente, pero la calidad de la impresión manual es peor que la impresión semiautomática.
2. colocación: por lo general, se puede colocar manualmente, y los componentes individuales con mayor precisión de posición también se pueden colocar a través de una máquina de colocación manual.
3. soldadura: generalmente se utiliza el proceso de soldadura de retorno, y en casos especiales también se puede utilizar la soldadura por puntos.
2. colocación de alta precisión
Características: el FPC debe tener una marca Mark para el posicionamiento del sustrato, y el propio FPC debe ser plano. Es difícil fijar un fpc, es difícil garantizar la consistencia durante la producción a gran escala y los requisitos para el equipo son altos. Además, es difícil controlar el proceso de impresión de pasta de soldadura y colocación.
Proceso clave: 1. Fijación fpc: desde el montaje impreso hasta la soldadura de retorno, todo el proceso se fija a la bandeja. La bandeja utilizada requiere un menor coeficiente de expansión térmica. Hay dos métodos de fijación, que utilizan la precisión de instalación cuando la distancia entre los cables qfps es superior a 0,65 mm a; Cuando la precisión de colocación de la distancia entre los cables qfps es inferior a 0,65 mm, se utiliza el método B.
Método a: coloque la bandeja en la plantilla de posicionamiento. FPC se fija a la bandeja con una fina cinta resistente a altas temperaturas y luego separa la bandeja de la plantilla de posicionamiento para la impresión. La cinta resistente a altas temperaturas debe tener una viscosidad media, debe ser fácil de quitar después de la soldadura de retorno y no hay pegamento residual en el fpc.
Método b: la bandeja está hecha a medida y sus requisitos de proceso deben tener la menor deformación después de múltiples impactos térmicos. La bandeja está equipada con un perno de posicionamiento en forma de t, y la altura del perno es ligeramente superior a la altura de fpc.
2. impresión de pasta de estaño: debido a que la bandeja está equipada con fpc, hay una cinta resistente a altas temperaturas en FPC para el posicionamiento, por lo que la altura no coincide con el plano de la bandeja, por lo que se debe seleccionar una espátula elástica al imprimir. La composición de la pasta de soldadura tiene un mayor impacto en el efecto de impresión. Elija la pasta de soldadura adecuada. Además, la plantilla de impresión del método b requiere un tratamiento especial.
3. instalación de equipos: en primer lugar, la imprenta de pasta de soldadura, la imprenta debe tener un sistema de posicionamiento óptico, de lo contrario la calidad de la soldadura tendrá un mayor impacto. En segundo lugar, el FPC se fija a la bandeja, pero la distancia total entre el FPC y la bandeja tendrá un pequeño hueco, que es la mayor diferencia con el sustrato de pcb. Por lo tanto, la configuración de los parámetros del equipo tendrá un mayor impacto en el efecto de impresión, la precisión de colocación y el efecto de soldadura. Por lo tanto, la colocación de FPC tiene requisitos estrictos para el control del proceso.
