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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la razón por la que la placa de circuito impreso vierte cobre?

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Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la razón por la que la placa de circuito impreso vierte cobre?

¿¿ cuál es la razón por la que la placa de circuito impreso vierte cobre?

2021-10-27
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Author:Downs

En el proceso de producción de placas de circuito impreso, a menudo se encuentran algunos defectos de proceso, como la mala caída de los cables de cobre de las placas de circuito impreso (también conocidos como descarga de cobre), lo que afecta la calidad del producto. Las razones comunes por las que las placas de circuito de PCB vierten cobre son las siguientes:

1. factores del proceso de fabricación de placas de circuito impreso:

1) la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). Las láminas de cobre ordinarias generalmente se galvanizan por encima de 70um. Las láminas de cobre, las láminas rojas y las láminas grises por debajo de 18um básicamente no tienen descarga de cobre por lotes.

2) se produjo una colisión local en el proceso de pcb, debido a la acción de la fuerza mecánica externa, el cable de cobre se separó del sustrato. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o orientación, y el cable de cobre se distorsionará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección. Si pelas el cable de cobre en la parte defectuosa y miras la superficie áspera de la lámina de cobre, puedes ver que el color de la superficie áspera de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.

3) el diseño del Circuito de PCB no es razonable, y el diseño del circuito delgado con láminas de cobre gruesas también hará que el circuito sea grabado en exceso y el cobre se tire.

2. razones del proceso de fabricación de laminados:

Placa de circuito

En circunstancias normales, siempre que el laminado se caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el prepreg se combinan básicamente completamente, por lo que la supresión generalmente no afecta la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la superficie subbrillante de la lámina de cobre está dañada, también puede causar una fuerza de unión insuficiente entre la lámina de cobre y el sustrato después de la apilamiento, lo que resulta en el posicionamiento (solo para el texto de la placa grande) o la caída esporádica de los cables de cobre, Sin embargo, la resistencia a la descamación de la lámina de cobre cerca de la línea no es Anormal.

3. razones de las materias primas de las placas laminadas:

1). Las láminas de Cobre electrolítico ordinarias son productos galvanizados o chapados en cobre en láminas de lana. Si el pico de la lámina de lana es anormal durante el proceso de producción, o cuando se galvaniza / chapado en cobre, la rama cristalina del recubrimiento es pobre, lo que resulta en una disminución de la resistencia a la descamación de la propia lámina de cobre. No es suficiente, cuando la fábrica de electrónica convierte la lámina defectuosa en una placa de PCB y un plug - in, el cable de cobre se caerá debido a la influencia de fuerzas externas. Esta mala propiedad de descarga de cobre no causa una corrosión lateral obvia después de pelar el cable de cobre para ver la superficie áspera de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia de pelado de toda la lámina de cobre será muy pobre.

2) láminas de cobre y resina menos adaptables: ahora se utilizan algunos laminados con propiedades especiales, como las placas htg, ya que el sistema de resina es diferente, el agente de curado utilizado suele ser la resina pn, y la estructura de la cadena molecular de la resina es simple y solidificada. cuando el grado de enlace cruzado es bajo, es necesario usar láminas de cobre con picos especiales para coincidir con ella. Al producir laminados, el uso de láminas de cobre no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de las láminas metálicas recubiertas de láminas metálicas y una mala caída de los cables de cobre al introducirse.