Tecnología de PCB - En qué aspectos los PCB son diferentes de los pcba

¿¿ cuál es la diferencia entre PCB y pcba?

Creo que muchas personas no son ajenas a las placas de circuito de PCB y pueden escucharlas a menudo en la vida diaria, pero pueden no saber mucho sobre pcba e incluso confundirse con los pcb. ¿Entonces, ¿ qué es el pcb? ¿¿ cómo se desarrolló el pcba? ¿¿ cuál es la diferencia entre PCB y pcba? Echemos un vistazo más de cerca.

Sobre los PCB

El PCB es la abreviatura de placa de circuito impreso, traducida al chino como placa de circuito impreso, porque está hecha de impresión electrónica, por lo que se llama placa de circuito "impresa". El PCB es un componente electrónico importante en la industria electrónica, el soporte de los componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de los componentes electrónicos. La placa de circuito impreso se ha utilizado ampliamente en la fabricación de productos electrónicos. Las características únicas del PCB se resumen de la siguiente manera:

1. la alta densidad de cableado, el pequeño tamaño y el peso ligero favorecen la miniaturización de los equipos electrónicos.

2. debido a la repetibilidad y consistencia de los gráficos, se reducen los errores de cableado y montaje, lo que ahorra tiempo de mantenimiento, puesta en marcha e inspección del equipo.

3. favorecer la mecanización y automatización de la producción, aumentar la productividad laboral y reducir el costo de los equipos electrónicos.

4. el diseño se puede estandarizar para facilitar la intercambiabilidad.

Sobre pcba

Pcba es la abreviatura de placa de circuito impreso + componente, que significa todo el proceso de fabricación de pcba a través de la placa en blanco de PCB SMT y plug - in dip. El simple proceso de procesamiento de pcba:

1. proceso de montaje de superficie de un solo lado de procesamiento pcba: soldadura de retorno de parches de impresión de pasta de soldadura;

2. proceso de montaje de la superficie de doble cara de procesamiento pcba: soldadura de reparación de pasta de soldadura impresa en la superficie a, soldadura de retorno de soldadura de reparación de pasta de soldadura impresa en la superficie b, soldadura de retorno de soldadura de reparación de pasta de soldadura;

3. montaje híbrido de un solo lado de procesamiento pcba (smd y THC en el mismo lado): plug - in manual de soldadura de retorno de parches de impresión de pasta de soldadura (thc) - soldadura de pico;

4. mezcla unilateral (smd y THC a ambos lados del pcb): la superficie B se imprime con parches de pegamento rojo, la superficie a del deflector de curado de pegamento rojo se inserta en la soldadura de pico de la superficie b;

5. dispositivo de mezcla de doble cara (thc en la superficie a, SMD en la superficie a y la superficie b): la superficie a imprime el parche de pasta de soldadura y la placa de volteo de soldadura de retorno. la superficie B imprime el parche de pegamento rojo y la placa de volteo de curado de pegamento rojo. la superficie a se inserta En la soldadura de pico de la superficie b;

6. embalaje mixto de doble cara (smd y THC a ambos lados de A y b): pasta de soldadura impresa en el lado a - pegamento rojo impreso en el lado B de la placa de volteo de soldadura de retorno - inserción en la superficie del lado a de la placa de volteo de pegamento solidificado - soldadura de pico en el lado b - inserción en el lado B.

Nota: tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en pcb. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb. En dip, es necesario insertar el pin pin de la pieza en la perforación.

La tecnología de instalación de superficie SMT (tecnología de instalación de superficie) utiliza principalmente máquinas de colocación para instalar algunas piezas pequeñas en el pcb. El proceso de producción es: posicionamiento de placas de pcb, impresión de pasta de soldadura, instalación de máquinas de colocación, horno de retorno e inspección de productos terminados.

DIP representa un "plug - in", es decir, insertar piezas en la placa de pcb. Se trata de integrar piezas en forma de plug - ins cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para la tecnología de colocación. Los principales procesos de producción son: pegamento, plug - in, inspección, soldadura de pico, impresión e inspección de productos terminados.

La diferencia entre PCB y pcba

A partir de la introducción anterior, podemos saber que el pcba generalmente se refiere a un proceso de procesamiento, también se puede entender como una placa de circuito terminada, es decir, el pcba se puede contar después de que se hayan completado todos los procesos en la placa de circuito impreso. El PCB se refiere a una placa de circuito impreso vacía sin ninguna pieza en ella.

En términos generales: pcba es una placa terminada; El PCB es una placa desnuda.