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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿¿ sabes que el cobre está colocado en el diseño de pcb?

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Tecnología de PCB - ¿¿ sabes que el cobre está colocado en el diseño de pcb?

¿¿ sabes que el cobre está colocado en el diseño de pcb?

2021-10-25
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Author:Downs

1. razones para la colocación de cobre:

1. emc, para grandes áreas de puesta a tierra o cobre de fuente de alimentación, desempeñará un papel de blindaje, y algunos puesta a tierra especiales, como pgnd, desempeñarán un papel protector.

2. el proceso de PCB requiere que, en general, para garantizar el efecto de la galvanoplastia o que las laminaciones no se deformen, se coloque cobre en la capa de la placa de PCB con menos cableado.

3. se requiere integridad de la señal, proporcionando una ruta de retorno completa para la señal digital de alta frecuencia y reduciendo el cableado de la red de corriente continua. Por supuesto, también hay razones como la disipación de calor y la necesidad de cobre para la instalación de equipos especiales.

2. beneficios de la colocación de cobre:

El mayor beneficio de la colocación de cobre es la reducción de la resistencia del cable de tierra (una gran parte de la llamada resistencia a la interferencia también se debe a la reducción de la resistencia del cable de tierra). Hay una gran cantidad de corriente pico en los circuitos digitales. Por lo tanto, es más necesario reducir la resistencia del cable de tierra. Los circuitos compuestos exclusivamente por dispositivos digitales deben estar fundamentados en grandes áreas, mientras que para los circuitos analógicos, los circuitos de tierra formados por la colocación de cobre pueden causar interferencia de acoplamiento electromagnético que supere la ganancia (excepto los circuitos de alta frecuencia). Por lo tanto, no todos los circuitos requieren cobre ordinario (btw: el rendimiento de la colocación de cobre reticulado es mejor que el rendimiento de todo el bloque)

3. la importancia de la colocación de cobre es:

1. colocar el cable de cobre y conectarse al cable de tierra para reducir el área del anillo

2. una gran área de cobre equivale a reducir la resistencia del cable de tierra y reducir la caída de tensión. La puesta a tierra digital y la puesta a tierra analógica también deben separarse, colocando cables de cobre cuando la frecuencia es alta y luego conectando con un solo punto. Un solo punto puede conectarse varias veces con el cable que rodea el anillo magnético. Sin embargo, si la frecuencia no es demasiado alta o las condiciones de trabajo del instrumento no son malas, se puede relajar relativamente. Los osciladores de cristal pueden considerarse fuentes de emisión de alta frecuencia en circuitos. Puedes espolvorear cobre alrededor de la carcasa del Oscilador de cristal y conectarlo a tierra, lo cual es mejor.

En cuarto lugar, la diferencia entre todo el cobre y la red eléctrica:

Placa de circuito

En el análisis específico, hay aproximadamente tres funciones:

1. belleza;

2. suprimir el ruido;

¿3. para reducir la interferencia de los PCB de alta frecuencia (razones en la placa de circuito: ww.pcblx.com), de acuerdo con los estándares de cableado: la fuente de alimentación y la formación de tierra deben ser lo más anchas posible, ¿ por qué necesitamos agregar una cuadrícula? ¿¿ no es esto incompatible con el principio? Si lo miras desde un punto de vista de alta frecuencia, estás muy equivocado. En el cableado de alta frecuencia, lo más tabú son las marcas agudas. Si el ángulo en la capa de potencia supera los 90 grados, habrá muchos problemas. De hecho, ¿ por qué es todo un requisito de proceso: ver si el tipo de Soldadura manual está pintado así, casi no; Si ves una pintura así, debe haber un chip en ella, porque hay un proceso en el momento de la instalación. Necesita calentar parcialmente la placa de circuito, que se llama soldadura de pico. Si el coeficiente de calor específico en ambos lados es diferente, si todo el cobre se dispersa, entonces la placa se levantará, y el problema aparecerá cuando la placa se levante. El PIN del chip se encuentra en la cubierta superior de acero (que también es necesaria para el proceso). Es fácil cometer errores y la tasa de residuos se dispara. De hecho, este método tiene sus inconvenientes: en nuestro proceso de corrosión actual: la película se adhiere fácilmente a ella. en proyectos posteriores de ácido fuerte, ese punto puede no ser corroído y hay muchos residuos. ¡¡ pero solo si la placa de Circuito está rota y el chip de arriba se agota con la placa de circuito! ¿Desde este punto de vista, ¿ sabes por qué dibujas así? Por supuesto, algunas instalaciones superficiales no están conectadas a la red. Desde el punto de vista de la consistencia del producto, puede haber dos situaciones: A. su proceso de corrosión es muy bueno; B. no utiliza soldadura de pico, sino una soldadura de retorno más avanzada, pero en este caso la inversión en toda la línea de montaje será 3 - 5 veces mayor.