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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Refuerzo de parches de componentes FPC

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Tecnología de PCB - Refuerzo de parches de componentes FPC

Refuerzo de parches de componentes FPC

2021-10-24
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Author:Downs

FPC es una placa de circuito impreso flexible de alta fiabilidad y excelente basada en poliimida o película de poliéster. También conocido como placa blanda o fpc, se caracteriza por su peso ligero, tamaño pequeño, plegable y doblado; No solo tiene buenas propiedades de aislamiento, propiedades de sellado, resistencia a la radiación, resistencia a altas temperaturas, etc., sino que también tiene buenas propiedades eléctricas de soldabilidad, ensamblaje y procesamiento, transmisión de alta velocidad.


Características del FPC

Peso ligero y tamaño pequeño: el diseño de un PC flexible lo hace adecuado para aplicaciones con espacio limitado.


Buen aislamiento y sellado: se comporta bien en ambientes de alta temperatura y radiación, al tiempo que proporciona un buen aislamiento eléctrico.


Soldabilidad: la limpieza de la superficie de la placa de circuito flexible facilita la soldadura y ayuda a mejorar la eficiencia del montaje.


Resistencia a altas temperaturas y radiación: mantiene un buen rendimiento en entornos extremos, lo que le permite ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones de alta tecnología.


Debido a la evolución del diseño de procesos, actualmente se puede realizar un procesamiento SMT de alta densidad en fpc. Sin embargo, debido a las características blandas del propio fpc, la fiabilidad del IC y los componentes del chip es en cierta medida menor que la del pcb. Por lo tanto, el refuerzo de los componentes a bordo se ha convertido en la primera opción para la mayoría de los fabricantes.


FPC

Cada vez más fábricas de placas blandas FPC reciben pedidos de dispensación y refuerzo de clientes, que al principio no sabían qué hacer. De hecho, este asunto no es tan complicado. Primero, elija un distribuidor. Las máquinas expendedoras de marcas extranjeras incluyen musashi, efd, feishen, asmtek, camarot, shizong, alpa, iei, lile, Corea del Sur. Las marcas nacionales incluyen axxon axis, Dongguan anda, Shenzhen huahaida y otras marcas. La máquina de dispensación incluye dispensador de controlador, dispensador de escritorio, dispensador semiautomático, dispensador automático y otros tipos. Los precios de estos modelos varían según el grado de automatización. Cada fábrica elige el modelo adecuado de acuerdo con su propia capacidad de producción, personal y estado del pedido.


Después de elegir la máquina de pegamento, es hora de elegir el pegamento adecuado. Este pegamento generalmente utiliza pegamento de resina epoxi de un solo componente. La resina epoxi en sí es un líquido fluido que no se solidifica por sí misma, por lo que es necesario agregar un agente de curado. El agente de curado no reacciona con enlace cruzado con resina epoxi a temperatura ambiente. La reacción de enlace cruzado solo ocurre cuando se calienta a una cierta temperatura. Al mismo tiempo, libera un cierto calor para promover la solidificación del pegamento. Después del curado, el pegamento de resina epoxi tiene una alta resistencia a la adherencia, resistencia a altas temperaturas a largo plazo de 200 - 250 grados celsius, resistencia instantánea (400 grados celsius), resistencia al impacto, resistencia a la vibración; Los productos solidificados tienen buenas propiedades resistentes al ácido, álcali, humedad, impermeabilización, aceite y polvo. Buena resistencia a la humedad, el calor y el Envejecimiento atmosférico; Los productos curados tienen buenas propiedades eléctricas y físicas, como aislamiento, resistencia a la presión y alta resistencia a la unión.


Este pegamento debe almacenarse a baja temperatura y calentarse durante aproximadamente 2 horas antes de su uso. Antes de la unión, limpie la parte de unión con un limpiador para mejorar la resistencia a la unión.


Los problemas más comunes en el refuerzo de FPC IC son las burbujas y los airbags. La siguiente es una explicación de las razones y soluciones.

1. hay dos métodos para eliminar la burbuja de resina epoxi, uno es la eliminación autónoma de la burbuja (a través de la acción de un defoamer) y el otro es la eliminación pasiva de la burbuja (utilizando fuerzas externas como molienda, bombeo al vacío, etc.), generalmente se utilizan dos métodos combinados.

2. hay dos tipos de burbujas: una es la "aguja" (más ligera, como el tamaño de la aguja) y la otra es una "fosa de aire" (el tamaño es de aproximadamente 1 mm, muy profunda, y algunas incluso pueden ver el sustrato o el hilo de oro), generalmente con solo un fosa de aire por punto de pegamento);


Con el progreso continuo de los productos electrónicos, la demanda de placas de circuito flexibles también está aumentando.


Dominar las características de fpc, asignar pasos de refuerzo y las soluciones correspondientes mejorará efectivamente la calidad y fiabilidad del producto en el proceso de fabricación.