1. proceso de diseño
El proceso de diseño de PCB se divide en seis pasos: entrada de tabla de red, configuración de reglas, diseño de componentes, cableado, inspección, revisión y salida.
1.1 entrada de la tabla de red
Hay dos maneras de acceder a la tabla de red. Una es utilizar la función de conexión Ole powerpcb de powerlogic, optar por enviar tablas de red y utilizar la función ole para mantener la consistencia de los esquemas y dibujos de PCB en cualquier momento para minimizar la posibilidad de errores.
Otra forma es cargar la tabla de red directamente en el powerpcb, seleccionar Archivo - ão importación e introducir la tabla de red generada por el esquema.
1.2 establecimiento de normas
Si las reglas de diseño de PCB se han establecido en la etapa de diseño esquemático, no es necesario establecer estas reglas, porque cuando se introduce la tabla de red, las reglas de diseño se han importado con la tabla de red en powerpcb. Si se modifican las reglas de diseño, el esquema debe sincronizarse para garantizar que el esquema sea consistente con el pcb. Además de las reglas de diseño y las definiciones de capa, es necesario establecer algunas reglas, como la pila de almohadillas, que requieren modificar el tamaño del agujero estándar. Si el diseñador crea una nueva almohadilla o un agujero, asegúrese de agregar la capa 25.
Atención:
El diseño y las reglas de diseño de pcb, la definición de capa, la configuración de agujero y la configuración de salida de cam se han establecido como archivos de inicio predeterminados. Después de la entrada del medidor de red, la red eléctrica y el suelo se asignan a la capa eléctrica de acuerdo con la situación real del diseño. Y clase, y establecer otras reglas avanzadas. Todas las Reglas están establecidas. En powerlogic, se actualiza la configuración de las reglas en el esquema utilizando la función Rules from PCB de oleppowerpcb Connection para garantizar que las reglas del esquema y el PCB sean consistentes.
1.3 diseño de componentes
Una vez introducida la tabla de red, todos los componentes se colocarán en el punto cero del área de trabajo y se superpondrán. El siguiente paso es separar estos componentes y ordenarlos ordenadamente de acuerdo con algunas reglas, es decir, el diseño de los componentes. Powerpcb ofrece dos métodos, el diseño manual y el diseño automático.
2 diseño manual
2.1 dibuja el contorno de la placa de circuito de las dimensiones estructurales de la placa de circuito impreso de la herramienta.
2.2 componentes dispersos que se colocarán alrededor del borde de la placa.
2.3 mover y girar los componentes uno por uno, colocarlos en el borde de la placa y colocarlos ordenadamente de acuerdo con ciertas reglas.
3. diseño automático
Powerpcb ofrece un diseño automático y un diseño automático de clúster local, pero para la mayoría de los diseños, los resultados no son ideales y no se recomiendan. 1.3.3 precauciones A. el primer principio del diseño es garantizar la velocidad de enrutamiento y el movimiento. preste atención a la conexión de la línea voladora al conectar el dispositivo y coloque el dispositivo conectado juntos. B. separe el dispositivo digital del analógico en la medida de lo posible. C. mantenga el condensadores de desacoplamiento lo más cerca posible del VCC del dispositivo.
D. al colocar el equipo, considere la soldadura futura y no sea demasiado densa
E. utilizar más las funciones de matriz y Unión proporcionadas por el software para mejorar la eficiencia del diseño. 1.4 También hay dos formas de cableado y cableado, cableado manual y cableado automático. Las funciones de cableado manual proporcionadas por powerpcb son muy potentes, incluyendo empuje automático y verificación de reglas de diseño en línea (drc), y el cableado automático es realizado por el motor de cableado de specctra. Por lo general, estos dos métodos se utilizan juntos. Los pasos comunes son manual - automático - manual.
4. cableado manual
4.1 antes del cableado automático, primero hay que colocar algunas redes importantes, como relojes de alta frecuencia, fuentes de alimentación principales, etc. estas redes a menudo tienen requisitos especiales para la distancia de cableado, ancho de línea, distancia de línea, blindaje, etc.; Además, algunos encapsulamientos especiales, como bga, el cableado automático es difícil de programar regularmente y debe usarse el cableado manual.
4.2 Después del cableado automático, se debe utilizar el cableado manual para ajustar el cableado de pcb.
4.3 cableado automático
Una vez finalizado el cableado manual, el resto de la red se entregará al enrutador automático de la tela. Seleccione Herramientas - ão specctra, inicie la interfaz del enrutador specctra, establezca el archivo do y luego presione continuar para iniciar el enrutamiento automático del enrutador specctra. Después del final, si la tasa de cableado es de 100, el cableado se puede ajustar manualmente; Si no son 100. Esto indica que hay un problema con el diseño o el cableado manual y que es necesario ajustar el diseño o el cableado manual hasta que se completen todas las conexiones.
5. precauciones
Hacer que el cable de alimentación y el cable de tierra sean lo más gruesos posible
B. intente conectar el capacitor de desacoplamiento directamente al VCC
C. al configurar el archivo specctra do, primero agregue el Comando "proteger todos los cables" para proteger los cables conectados manualmente de ser reconectados por enrutadores automáticos. D. si existe una capa de alimentación híbrida, se definirá como un plano dividido / mixto y, tras la División y el cableado, se utilizará la conexión plana del gestor de vertido para el vertido de cobre. E. al configurar filter en pins, configurar todos los pines del dispositivo en modo de almohadilla caliente, seleccionar todos los pines, modificar la propiedad y luego hacer clic para marcar la opción termal F. abrir la opción DRC al enrutar manualmente y usar Dynamic Road 1.5 para comprobar los artículos a revisar, incluyendo clearance, connectivity, High Speed y plane, que se pueden ejecutar seleccionando Tools - á verify design. Si se establece una regla de alta velocidad, debe revisarse, de lo contrario se puede saltar esta opción. Si se detecta un error, se debe modificar el diseño y el cableado.
Atención:
Algunos errores se pueden ignorar. Por ejemplo, parte del contorno de algunos conectores se coloca fuera del marco de la placa, y se produce un error al comprobar el espaciamiento; Además, cada vez que se modifican los rastros y los agujeros, se debe volver a aplicar cobre.
6. revisión
Los fabricantes de PCB revisan de acuerdo con la "lista de inspección de pcb", que incluye reglas de diseño, definición de capa, ancho de línea, espaciamiento, almohadilla de soldadura y configuración de agujeros; También se hace hincapié en la revisión de la racionalidad del diseño del equipo, el enrutamiento de las redes de alimentación y puesta a tierra, el enrutamiento y blindaje de las redes de reloj de alta velocidad, la colocación y conexión de condensadores de desacoplamiento, etc. si la revisión no está calificada, el diseñador debe modificar el diseño y el cableado. Después de pasar la revisión, el revisor y el diseñador firmarán por separado.