Sabemos que el cobre recubierto es el material básico de la industria de pcb, y cada fabricante tiene requisitos estrictos para el grosor del cobre recubierto, porque su espesor afecta directamente la resistencia característica del pcb. En la actualidad, la mayoría de las empresas nacionales de producción de copos recubiertos adoptan métodos de medición de contacto, algunos se miden en línea y otros se muestrean fuera de línea. Con la mejora de los requisitos de calidad, el método de medición láser ha sido reconocido gradualmente por todos y aplicado a la línea de producción. Sus ventajas van más allá de los métodos de medición tradicionales:
1. no es necesario detener el tiempo, medir continuamente y mejorar la eficiencia de la producción;
2. sin contacto, sin daños en la superficie del objeto medido;
3. la capacidad de procesamiento rápido de datos ofrece la posibilidad de un control en línea;
4. los resultados de medición objetivos y repetibles no se ven afectados por el operador;
5. el fuerte procesamiento de datos proporciona un apoyo confiable para la investigación y el desarrollo;
6. hacer rentable a los fabricantes de PCB limitando los errores y aumentando la productividad.
La solución de medición de laminados recubiertos de cobre de optex es una solución de tres puntos con sistema de corrección automática.
El sistema anterior puede aumentar o disminuir los puntos de medición de acuerdo con las necesidades reales del cliente. La precisión de medición de este método de medición diferencial no se ve afectada por la velocidad de la cinta transportadora y el salto vertical del papel, y la medición del sensor láser optex no se ve afectada por el color o la textura de la superficie del papel. Por lo tanto, el sistema puede obtener datos de medición estables y precisos.
El sistema de medición láser optex está trabajando en la línea de producción de cobre recubierto.
Función del sistema
1. dispositivo de corrección automática original
Cuando necesite calibrar, use el botón de ejecución en el software. El brazo neumático del dispositivo se extenderá automáticamente al área de medición, el módulo estándar en la parte superior del brazo neumático girará, el sensor comenzará a medir el módulo y el software establecerá automáticamente el valor de compensación de acuerdo con el valor estándar para lograr el propósito de calibración. Esto elimina el error humano causado por la calibración manual y garantiza la precisión de las mediciones del sistema.
Dispositivo de corrección automática en el sistema de medición láser optex
2. software potente
El software proporciona valores de medición de 9 o 6 puntos (opcional), gráficos de escaneo de medición en línea, gráficos de barras máximas y mínimas, mapas de distribución de espesor de sección transversal y estadísticas de valores de medición comúnmente utilizados en las fábricas de PCB para investigación y desarrollo. Tablas de cálculo, etc. el personal de control de calidad también puede analizar las tendencias de calidad del producto a partir de la información anterior, identificar las causas y mejorar para mejorar aún más la calidad del producto.
Múltiples métodos de conexión de interfaz
Los propios sensores tienen salidas analógicas y digitales
4 a 20ma
Estándar rs485
El sistema se puede conectar al sistema de control pc o PLC a través de los siguientes componentes de interfaz
Código ASCII RS232
UDP Ethernet
Profesor DP
Especificaciones técnicas del sistema
Sensores: Polaris o Atlas con optex
Condiciones ambientales: 0 - 40oc, humedad relativa 35 - 85%, sin condensación
Rango de medición del espesor: 0,1 mm
Lineal del sensor: + 0002 mm (atlas); ± 0007mm (estrella polar)
Fuente de alimentación: AC 230v