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El puente de soldadura de bloqueo de placas de circuito, también conocido como puente de aceite verde y presa de soldadura de bloqueo, es una "banda de aislamiento" hecha por la fábrica para evitar cortocircuitos en los pines de los componentes smd. La apertura de la máscara de soldadura es una medida adoptada para algunas necesidades especiales, como la disipación de calor de la placa positiva, un buen contacto con la carcasa, etc.
El puente de aceite verde es el aceite Verde entre los componentes SMD y SMD (ancho de soldadura bloqueado reservado entre las dos ventanas de soldadura bloqueada, generalmente superior a 6 mils), que se utiliza principalmente para evitar cortocircuitos. La siguiente imagen muestra las placas de PCB con y sin puentes de aceite verdes.
La causa de la caída del puente de soldadura de la placa de pcb: 1. cuando el PCB se imprime con tinta, el pretratamiento no está en su lugar, como manchas, polvo o impurezas en la superficie del pcb, o algunas áreas se oxidan, pero de hecho, la forma más fácil de resolver este problema es volver a pretratar. Eso es todo, pero intenta limpiar la suciedad, las impurezas o la capa de óxido en la superficie de la placa de pcb. Esto es causado por errores del personal de producción en la operación y no está estrictamente prohibido en la gestión.
2. puede deberse a que sale del horno, el tiempo de cocción de la placa de PCB es corto o la temperatura no es suficiente, porque la placa de PCB debe hornearse a alta temperatura después de imprimir la tinta termostática, si la temperatura de cocción o el tiempo es insuficiente, la tinta en la superficie de la placa no es lo suficientemente Fuerte. Después del proceso de seguimiento, el producto final se envía. El cliente recibe la placa de circuito para el procesamiento de parches. La alta temperatura del horno de estaño durante el procesamiento del parche causó que la tinta de la placa de PCB se cayera.
3. problemas de calidad de la tinta o caducidad de la tinta, debido a la codicia por ser barata en el momento de la compra, la diferencia de precio entre la compra de la misma marca de tinta y la tinta problemática, o la compra de pequeñas tintas de marcas desconocidas, esto también puede conducir a un teñido demasiado profundo de la tinta de La placa de pcb. La estufa se está derrumbando. En algunas pequeñas fábricas de placas, la tinta comprada no se agota durante mucho tiempo, el color es diferente después de su uso repetido, el rendimiento se reduce considerablemente y la tinta se cae más fácilmente.
El espesor de la lámina de cobre de la placa de PCB se refiere al espesor formado por la lámina de cobre cubierta en la placa.
Las normas nacionales para el grosor de la piel de cobre de la placa de PCB son principalmente 35um, 50um y 70um.
Para las placas de PCB con un espesor de cobre de 150 um, el fabricante utiliza básicamente el recubrimiento. Este proceso es difícil, los fabricantes en general no están dispuestos a producir, el costo es extremadamente caro y no es adecuado para la producción a gran escala.
Recomendación: para el cableado de módulos de potencia súper grandes, si no se necesitan 150 um en toda la placa de circuito, se puede considerar agregar estaño manualmente o conductores de cobre de alta corriente en paralelo. El proceso es fácil de operar y se puede producir en masa.
El grosor de la placa de circuito impreso (pcb) se refiere al grosor de la placa de circuito después de la finalización. Se determinará en función de la función de la placa de circuito impreso, el peso del equipo de instalación, el tamaño general y la carga mecánica que soporta, así como las especificaciones del enchufe impreso.
Los laminados recubiertos de cobre a base de papel con un grosor nominal de 0,5, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,2, 6,4 mm. los laminados recubiertos de cobre a base de papel con un grosor nominal de 0,7 y 1,5 mm y los laminados recubiertos de cobre a base de tela de vidrio con un grosor nominal de 0,5% y 1,5 MM son adecuados para enchufes impresos. La tolerancia de espesor en el área del enchufe impreso es muy importante y afecta el contacto confiable con el enchufe, por lo que debe coincidir con el enchufe seleccionado.
La placa de circuito impreso de 1,5 mm de espesor es ampliamente utilizada en varios instrumentos y equipos electrónicos. Porque el grosor de la placa de circuito impreso es suficiente para soportar el peso de circuitos integrados, Transistor de baja y media potencia y elementos de condensadores de resistencia general. Incluso si la placa de circuito impreso es tan grande como 500 * 500 mm, no hay problema. Un gran número de enchufes se utilizan en combinación con placas de circuito impreso de este grosor.
La placa de circuito impreso utilizada para la fuente de alimentación tiene un espesor más grueso, ya que es necesario soportar transformadores más pesados, dispositivos de alta potencia, etc., generalmente se puede usar de 2,0 a 3,0 mm de espesor. Para algunos productos electrónicos pequeños, como relojes electrónicos, calculadoras, etc., no es necesario elegir una placa tan gruesa, 0,5 mm o más es suficiente.
El grosor de las placas de circuito impreso de varias capas está relacionado con su número de capas, y el grosor de las placas de varias capas de 8 o menos puede limitarse a unos 1,5 mm. el grosor por encima de las 8 capas debe superar los 1,5 mm. el grosor entre cada capa de circuito de las placas de varias capas suele estar determinado por el diseño eléctrico.
