Tecnología de PCB - 6 errores comunes en el diseño de PCB

Afrontemos la realidad. la gente comete errores y los ingenieros de diseño de PCB no son una excepción. Contrariamente a la percepción popular, mientras puedas aprender de estos errores, cometer errores no es algo malo. A continuación se resumen brevemente algunos errores comunes en el diseño de pcb.

Falta de planificación

Como dice el refrán: "si una persona no tiene un plan de antemano, encontrará problemas y vendrá a la puerta". por supuesto, esto también se aplica al diseño de pcb. Uno de los muchos pasos para que el diseño de PCB tenga éxito es elegir la herramienta correcta. Los ingenieros de diseño de PCB de hoy pueden encontrar en el mercado muchos paquetes de software de automatización de diseño electrónico (eda) potentes y fáciles de usar. Cada modelo tiene sus funciones, ventajas y limitaciones únicas. Además, hay que tener en cuenta que ningún software es infalible, por lo que inevitablemente habrá problemas como el desajuste en la encapsulación de componentes. Es posible que no haya una herramienta que pueda satisfacer todas las necesidades. Aún así, es necesario estudiar con antelación y esforzarse por encontrar el mejor producto adecuado para las necesidades. Alguna información en Internet se puede usar rápidamente.

Mala comunicación

Aunque la práctica de externalizar diseños de PCB a otros fabricantes es cada vez más común y a menudo muy rentable, este método puede no ser adecuado para diseños de PCB de alta complejidad, ya que en este diseño, el rendimiento y la fiabilidad Sex son esenciales. A medida que aumenta la complejidad del diseño, para garantizar la colocación y el cableado precisos de los componentes en tiempo real, la comunicación cara a cara entre ingenieros y diseñadores de PCB se vuelve muy importante. Esta comunicación cara a cara ayudará a ahorrar tareas caras e importantes en el futuro. Hacer (retrabajo) trabajo.

También es importante invitar a los fabricantes de placas de PCB a participar en las primeras etapas del proceso de diseño. Pueden proporcionar comentarios preliminares sobre el diseño y pueden maximizar la eficiencia de acuerdo con sus propios procesos y procedimientos, lo que ahorrará mucho tiempo y dinero a largo plazo. Al hacerles conocer los objetivos de diseño e invitarlos a participar en las primeras etapas del diseño de los pcb, se puede evitar cualquier problema potencial antes de que el producto entre en producción y acortar el tiempo de comercialización.

No se pudo probar a fondo el prototipo temprano

La placa prototipo puede demostrar que el diseño se realiza de acuerdo con las especificaciones originales. Las pruebas de prototipo pueden verificar la función, la calidad y el rendimiento del PCB antes de la producción a gran escala. Las pruebas de prototipo exitosas requieren mucho tiempo y experiencia, pero un fuerte plan de pruebas y un conjunto claro de objetivos pueden acortar el tiempo de evaluación o reducir la posibilidad de errores relacionados con la producción de pcb. Si se encuentra algún problema durante la prueba de prototipo, es necesario realizar una segunda prueba de la placa de circuito reconfigurada. La inclusión de factores de alto riesgo en las primeras etapas del proceso de diseño se beneficiará de múltiples iteraciones de las pruebas. Cualquier problema potencial se puede detectar lo antes posible para reducir el riesgo y garantizar que el plan se pueda completar según lo programado.