Tecnología de PCB - Clasificación FPC

1.1 placa de circuito impreso flexible unilateral

El PCB flexible de un solo lado solo tiene una capa de conductor, y la superficie se puede cubrir o no. El sustrato aislante utilizado varía con la aplicación del producto. Los materiales aislantes comunes incluyen poliéster, poliimida, politetrafluoroen y tela de vidrio Epóxido blando.

1.2 PCB flexibles de doble cara

PCB flexible de doble cara con dos capas de conductores. Este tipo de PCB flexible de doble cara tiene las mismas aplicaciones y ventajas que los PCB flexibles de un solo lado, y su principal ventaja es aumentar la densidad de cableado por unidad de área. Se puede dividir en agujeros metálicos o no y capas de cobertura: a sin agujeros metálicos, sin capas de cobertura; B Sin agujeros metálicos, con una capa de cobertura; C con agujeros metálicos, sin recubrimiento; D tiene agujeros metálicos y capas de cobertura. Rara vez se utilizan PCB flexibles de doble cara sin recubrimiento.

1.3 PCB flexibles multicapa

Al igual que los PCB multicapa rígidos, los PCB multicapa flexibles se fabrican utilizando la tecnología de laminación multicapa. El PCB flexible multicapa más simple es un PCB flexible de tres capas formado cubriendo dos capas de blindaje de cobre en ambos lados del PCB unilateral. Este PCB flexible de tres capas es equivalente a un eje común o una línea blindada en propiedades eléctricas. La estructura flexible de PCB multicapa más utilizada es una estructura de cuatro capas, que utiliza agujeros metálicos para lograr la interconexión entre capas. Las dos capas intermedias suelen ser la capa de alimentación y la formación de tierra.

La ventaja de los PCB flexibles multicapa es que la película base es ligera y tiene excelentes propiedades eléctricas, como baja permitividad. Las placas de PCB flexibles multicapa hechas de película de poliimida como sustrato son aproximadamente un tercio más ligeras que las placas de PCB multicapa de tela de vidrio epoxidada rígida, pero pierden excelentes PCB flexibles unilaterales y dobles. La mayoría de estos productos no requieren flexibilidad. Los PCB flexibles multicapa se pueden dividir además en los siguientes tipos:

1) los PCB multicapa se forman sobre un sustrato aislante flexible y el producto terminado se especifica como flexible: esta estructura suele unir los dos lados de muchos PCB flexibles de MICROSTRIP individuales o dobles, pero la parte central no se adhiere, por lo que tiene un alto grado de flexibilidad. Para tener las características eléctricas necesarias, como el rendimiento de resistencia característica y el PCB rígido interconectado con él, cada capa de circuito del componente de PCB flexible multicapa debe diseñarse para tener líneas de señal en el plano de tierra. Para tener un alto grado de flexibilidad, se pueden utilizar recubrimientos delgados y adecuados en la capa de alambre, como poliimida, en lugar de recubrimientos laminados más gruesos. Los agujeros metálicos permiten que el plano Z entre las capas de circuito flexible logre la interconexión necesaria. Este PCB flexible multicapa es el más adecuado para diseños que requieren flexibilidad, alta fiabilidad y alta densidad.

2) formar PCB multicapa en un sustrato aislante flexible, y el producto terminado se puede doblar: este PCB flexible multicapa se lamina con materiales aislantes flexibles (como películas de poliimida) para hacer multicapa. Después de la laminación, se pierde la flexibilidad inherente. Este tipo de PCB flexibles, como baja constante dieléctrica, espesor uniforme del medio, peso ligero y procesamiento continuo, se utilizan cuando el diseño requiere maximizar el uso de la propiedad aislada de la película. Por ejemplo, los PCB multicapa hechos de materiales aislantes de película de poliimida son aproximadamente un tercio más ligeros que los PCB rígidos con láminas de vidrio epoxidadas.

3) los PCB multicapa se forman sobre un sustrato aislante flexible, y el producto terminado debe ser moldeable en lugar de flexible continuamente: este tipo de PCB flexibles multicapa está hecho de materiales aislantes blandos. Aunque está hecho de material blando, está limitado por el diseño eléctrico. Por ejemplo, para la resistencia del conductor requerida, se necesita un conductor más grueso, o para la resistencia o condensadores necesarios, se necesita un conductor más grueso entre la capa de señal y la formación de tierra. La capa aislante está aislada, por lo que se ha formado en aplicaciones completadas. El término "formable" se define como: los componentes de PCB flexibles multicapa pueden formarse en la forma requerida y no pueden doblarse en la Aplicación. Para el cableado interno de equipos aviónicos. En este momento, la resistencia del conductor, que requiere un diseño de línea de banda o espacio tridimensional, es baja, el acoplamiento capacitivo o el ruido del circuito es mínimo, y el extremo de interconexión puede doblarse suavemente a 90 às mg. el macrocerebro CB ha implementado esta tarea de cableado. Debido a que la película de poliimida es resistente a altas temperaturas, flexible y tiene buenas propiedades eléctricas y mecánicas Generales. Para lograr todas las interconexiones de la parte del componente, la parte de cableado se puede dividir aún más en varios componentes de circuito flexible multicapa, que se unen a la cinta adhesiva para formar un haz de circuito impreso.

1.4 PCB multicapa rígidos y flexibles

Este tipo suele estar en uno o dos PCB rígidos y contiene los PCB blandos necesarios para formar un todo. La capa de PCB flexible está laminada en PCB multicapa rígidos. Esto es para tener requisitos eléctricos especiales o extenderse más allá de los circuitos rígidos para dinámicamente la capacidad de instalación de los circuitos planos Z. Este tipo de productos se han utilizado ampliamente en dispositivos electrónicos críticos para el peso y el volumen de compresión, y es necesario garantizar una alta fiabilidad, un montaje de alta densidad y excelentes características eléctricas.

Las placas de circuito impreso multicapa flexibles rígidas también pueden unir y presionar los extremos de muchas placas de circuito impreso flexibles unilaterales o dobles para formar una parte rígida, mientras que la parte media no se adhiere para formar una parte suave. El lado Z de la pieza rígida está interconectado con el agujero metálico. Incluso si Los circuitos flexibles se pueden laminar en láminas multicapa rígidas. Este tipo de PCB se utiliza cada vez más en aplicaciones que requieren una densidad de encapsulamiento súper alta, excelentes características eléctricas, alta fiabilidad y restricciones de volumen estrictas.

Ya hay una serie de componentes de PCB flexibles multicapa híbridos diseñados para equipos aviónicos militares. En estas aplicaciones, el peso y el volumen son esenciales. Para cumplir con los límites de peso y volumen prescritos, la densidad de embalaje interior debe ser muy alta. Además de la alta densidad del circuito, para minimizar las conversaciones cruzadas y el ruido, todas las líneas de transmisión de señal deben ser bloqueadas. Si quieres usar cables independientes bloqueados, en realidad es imposible encapsularlos económicamente en el sistema. De esta manera, se mezclan varias capas

Los PCB flexibles logran su interconexión. Este componente contiene líneas de señal blindadas en PCB flexibles de línea de banda plana, que a su vez es una parte importante de los PCB rígidos. En operaciones relativamente altas, una vez finalizada la fabricación, el PCB forma una curva en forma de 90 curvas, lo que proporciona una forma de interconexión del plano Z y, bajo la acción de los esfuerzos vibratorios de los planos x, y y z, se puede colocar en el punto de soldadura para eliminar el estrés - tensión.