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Campos de aplicación de placas de circuito multicapa
Las placas pcba multicapa suelen utilizar agujeros recubiertos como núcleo, y el número de capas, el espesor de la placa y la configuración del agujero cambian con los cambios en la densidad lineal. La mayoría de las clasificaciones de sus especificaciones se basan en esto. RIGID flexible se utiliza principalmente en militares, aeroespacial e instrumentación, y es raro en los productos electrónicos de consumo en general. Por lo tanto, ya no se discutirá en detalle. Bajo la premisa de que los productos electrónicos tienden a ser multifuncionales y complejos, la distancia de contacto de los componentes de circuitos integrados se reduce y la velocidad de transmisión de la señal aumenta relativamente. Lo que siguió fue un aumento en el número de cableado y la longitud del cableado entre puntos. Reducción del rendimiento, todo lo cual requiere configuraciones de circuitos de alta densidad y tecnología microporosa para lograr este objetivo. El cableado y el salto son básicamente difíciles de lograr para paneles individuales y dobles, por lo que la placa de circuito será de varias capas; Y debido al creciente número de líneas de señalización, más capas de energía y formaciones de tierra se han convertido en medios necesarios para el diseño. todo esto ha hecho que las placas de circuito impreso multicapa sean más comunes.
Modo de conexión multicapa
La placa de circuito impreso establece la capa metálica sobre una capa de circuito independiente, por lo que la conexión vertical entre las capas es esencial. Para lograr el propósito de la conexión entre capas, es necesario utilizar el método de perforación para formar un agujero y formar un conductor confiable en la pared del agujero para completar la conexión de la fuente de alimentación o la señal. Desde que se propuso la galvanoplastia a través del agujero, casi todas las placas de circuito multicapa se han producido de esta manera. La placa de circuito de aumento de densidad explora el modo de fabricación de capas, formado por la formación de pequeños agujeros en el material dieléctrico mediante láser o fotodetección, y luego por la conducción eléctrica mediante galvanoplastia. Algunos fabricantes utilizan pegamento conductor para llenar los agujeros de conexión para lograr la conducción eléctrica. Alivh, b2it, etc. desarrollados en Japón pertenecen a esta categoría.
Geometría de sección transversal de placas de circuito multicapa
La placa de circuito impreso de varias capas tendrá una estructura de una sola cara, doble cara, 4 capas, 6 capas, 8 capas, etc., dependiendo del número de capas del circuito. En cuanto a las placas de circuito de alta densidad a las que se ha hecho referencia con frecuencia recientemente, ya que el método habitual de fabricación es construir una placa dura central en el Centro y, sobre esta base, crecer y aumentar las capas en los lados superior e inferior. Por lo tanto, hay dos nombres comunes. Una es tomar el número de capas de placa dura en el Medio como el primer número y el número de capas de alambre añadidas en ambos lados como el otro número, por lo que hay descripciones llamadas 4 + 2, 2 + 2, 6 + 4, etc. pero otro nombre puede ser más fácil de entender la situación real, ya que la mayoría de los diseños de placas de circuito multicapa utilizan diseños simétricos, por lo que el nombre es 1 + 4 + 1, 3 + 6 + 3, Espera un momento. En este momento, si alguien dice que la estructura 2 + 4 puede ser asimétrica, entonces esto debe confirmarse.
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