Tecnología de PCB - Cómo evitar el retorno en la producción de placas de circuito impreso

En la producción de placas de circuito de pcb, el horno de retorno es propenso a doblar y deformar, por lo que cómo evitar que las placas de circuito de PCB pasen por el horno de retorno debido a doblar y deformar, se explica en detalle a continuación:

1. reducir el impacto de la temperatura en el estrés de la placa de circuito impreso

Debido a que la "temperatura" es la principal fuente de tensión en la placa de circuito, siempre y cuando se reduzca la temperatura del horno de retorno o se ralentice la velocidad de calentamiento y enfriamiento de la producción de la placa de circuito en el horno de retorno, se puede reducir considerablemente la flexión y deformación de la placa de circuito. Ocurrencia Sin embargo, pueden aparecer otros efectos secundarios, como cortocircuitos en la soldadura.

2. PCB con placa Tg alta

Tg es la temperatura de transición vítrea, es decir, la temperatura a la que el material cambia de vidrio a caucho. Cuanto menor sea el valor de Tg del material, más rápido comenzará a suavizarse la placa de circuito después de entrar en el horno de retorno, convirtiéndose en un Estado de caucho blando. el tiempo también será más largo y, por supuesto, la deformación de la placa de circuito será más grave. Las placas con un Tg más alto pueden aumentar su capacidad para soportar tensiones y deformaciones, pero el precio de los materiales relativamente altos utilizados para producir placas de circuito también es relativamente alto.

3. aumentar el espesor de la placa de circuito impreso

Para lograr el propósito de muchos productos electrónicos más ligeros y delgados, el espesor de la placa de circuito se conserva en 1,0 mm, 0,8 mm o incluso 0,6 mm de espesor. Este espesor debe evitar que la placa de circuito se deforme detrás del horno de retorno, lo cual es realmente un poco difícil. es difícil para los demás. Se recomienda utilizar placas de circuito con un grosor de 1,6 mm sin exigir delgadez, lo que puede reducir considerablemente el riesgo de flexión y deformación de las placas de circuito.

4. reducir el tamaño de la placa de circuito y reducir el número de acertijos

Debido a que la mayoría de los hornos de retorno utilizan cadenas para conducir la placa de circuito hacia adelante, cuanto mayor sea el tamaño de diseño del pcb, la placa de circuito se deformará debido al peso propio en el horno de retorno, por lo que trate de considerar el borde largo de la placa de circuito como el borde de la placa. Colocarlo en la cadena del horno de retorno puede reducir las depresiones y deformaciones causadas por el peso de la propia placa de circuito. Esta es también la razón para reducir el número de paneles. Es decir, al pasar por el horno, trate de usar un borde estrecho para pasar por la dirección del horno. Lograr la cantidad mínima de deformación de la depresión.

5. pinzas de bandeja de horno usadas

Si el método anterior es difícil de lograr, el último método es utilizar paletas de horno eléctrico para reducir la deformación. La bandeja del horno puede reducir la flexión y deformación de la placa de circuito, ya que tanto la expansión térmica como la contracción fría esperan que la bandeja pueda fijar la placa de circuito. Después de que la temperatura de la placa de circuito esté por debajo del valor Tg y comience a endurecerse de nuevo, se puede mantener el tamaño del jardín.

Si la bandeja de una sola capa no puede reducir la deformación de la placa de circuito, se debe agregar una tapa para sujetar la placa de circuito con la bandeja superior e inferior. Esto puede reducir en gran medida el problema de la deformación de la placa de circuito a través del horno de retorno. Sin embargo, esta bandeja de horno es bastante cara y requiere mano de obra para colocar y reciclar la bandeja.

6. use router en lugar de V - cut para usar tableros secundarios

Debido a que las incisiones en forma de V pueden destruir la resistencia estructural de los paneles entre las placas de circuito, trate de no usar las incisiones en forma de V o reducir la profundidad de las incisiones en forma de V.