Cómo utilizar el diseño de PCB para mejorar la disipación de calor y la fiabilidad para los equipos electrónicos, producirá un cierto calor durante el funcionamiento, lo que hará que la temperatura interna del equipo aumente rápidamente. Si el calor no se disipa a tiempo, el Equipo seguirá calentándose y el equipo fallará debido al sobrecalentamiento. La fiabilidad y el rendimiento de los equipos electrónicos disminuirán. Por lo tanto, es muy importante llevar a cabo un buen tratamiento de disipación de calor de la placa de circuito. Cuanto mayor sea el área conectada a la lámina de cobre, menor será la temperatura de unión. cuanto mayor sea el área de cobre, mayor será la temperatura de unión. 2. el agujero de calor
El agujero térmico puede reducir efectivamente la temperatura de Unión del dispositivo, mejorar la uniformidad de la temperatura en la dirección del grosor de la placa única y proporcionar la posibilidad de adoptar otros métodos de disipación de calor en la parte posterior del pcb. A través de la simulación, se encontró que el paso caliente con un consumo de energía térmica de 2,5w, una distancia de 1 mm y un diseño central de 6x6 puede reducir la temperatura de unión en aproximadamente 4,8 ° C en comparación con el paso no térmico, y la diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior del PCB se puede reducir de 21 ° C a 5 ° c. Después de cambiar la matriz de agujeros calientes a 4x4, la temperatura de Unión del dispositivo aumentó en 2,2 ° C en comparación con 6x6, lo que merece atención. El cobre está expuesto a la parte posterior del IC para reducir la resistencia térmica 4 entre el cobre y el aire, el diseño del PCB es de alta potencia y bajo consumo de energía, Requisitos del equipo térmico. A. colocar el equipo térmico en la zona de aire frío. B. colocar el equipo de detección de temperatura en la posición más caliente. c. el equipo en la misma placa impresa debe estar dispuesto en la medida de lo posible en función de su valor térmico y grado de disipación de calor. Los equipos con bajo valor calórico o poca resistencia al calor (como pequeños Transistor de señal, pequeños circuitos integrados, condensadores electroliticos, etc.) deben colocarse en la parte superior (entrada) del flujo de aire de refrigeración, Colocar dispositivos con gran generación de calor o buena resistencia al calor (como Transistor de potencia, circuitos integrados grandes, etc.) en la parte más baja del flujo de aire de enfriamiento. D. en dirección horizontal, colocar dispositivos de alta potencia lo más cerca posible del borde de la placa de impresión para acortar la ruta de transmisión de calor; En dirección vertical, los equipos de alta potencia se colocan lo más cerca posible de la parte superior de la placa impresa para reducir la temperatura de otros equipos cuando estos equipos funcionan. impacto. E. la disipación de calor de la placa impresa en el equipo depende principalmente del flujo de aire, por lo que la trayectoria del flujo de aire debe estudiarse en El diseño. Y el equipo o la placa de circuito impreso deben configurarse razonablemente. Cuando el aire fluye, siempre tiende a fluir donde la resistencia es baja, por lo que al configurar el equipo en la placa de circuito impreso, evite dejar un gran espacio aéreo en una determinada área. La configuración de varias placas de circuito impreso en toda la máquina también debe prestar atención al mismo problema. F. es mejor colocar los dispositivos sensibles a la temperatura en la zona de temperatura más baja (como la parte inferior del dispositivo). No lo coloque directamente sobre el dispositivo de calentamiento. Es mejor escalonar varios dispositivos en el plano horizontal. g, los dispositivos con mayor consumo de energía y calor se colocan cerca de la posición óptima de disipación de calor. No coloque dispositivos de alto calor en las esquinas y bordes periféricos de la placa impresa, a menos que haya un disipador de calor cerca. al diseñar resistencias de potencia, elija dispositivos lo más grandes posible y permita suficiente espacio de disipación de calor al ajustar el diseño de la placa impresa.