Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La planta de pcba considera la necesidad de tomar decisiones de patrón durante toda la etapa de dibujo esquemático para garantizar que se diseñen suficientes condensadores de derivación y capas de interfaz. La tecnología SMT utiliza ic. Asegúrese de usar un capacitor de desacoplamiento adecuado cerca del suelo (preferiblemente a nivel de tierra). El tamaño adecuado de los condensadores depende de la aplicación, la tecnología SMT de la fábrica de parches de condensadores y la frecuencia involucrada. Cuando los condensadores de derivación se colocan en ambos extremos de la fuente de alimentación y los pines de tierra y se acercan a los pines IC correspondientes, Se optimizará la compatibilidad electromagnética y la sensibilidad magnética del circuito.
Los técnicos SMT de la fábrica de placas pcba operan la lista de materiales (bom) para comprobar las piezas virtuales, que no tienen contornos asociados y no se transfieren al diseño, genere la bom y vea todos los componentes virtuales en el diseño. Las únicas entradas deben ser las señales de alimentación y puesta a tierra, procesadas por pcbaa, ya que se consideran piezas virtuales y solo se procesan en un entorno esquemático, no en el diseño, a menos que solo se utilicen con fines simulados. las piezas mostradas en las piezas virtuales deben ser reemplazadas por piezas con esquemas.
Compruebe si hay datos suficientes en el informe bom, después de ejecutar el informe bom, inspeccione y continúe rellenando cualquier pieza incompleta, parche SMT del proveedor o información del fabricante de todas estas piezas.
"Al igual que otros procesos de fabricación, en el proceso SMT ensamblado por pcba hay muchos factores que afectan la fiabilidad y el funcionamiento de las placas de circuito pcba impresas. estos factores incluyen el material y el diseño de las plantillas utilizadas, la pasta de soldadura, la colocación de varios componentes. teniendo en cuenta los equipos pcba y SMT realmente utilizados y los Requisitos específicos necesarios Asuntos importantes en el proceso de procesamiento de placas pcba en la planta de procesamiento de parches SMT para soldar ENCOFRADOS y soldadura.
Soldadura de ENCOFRADOS y soldadura de reparación.
En el procesamiento pcba de la fábrica de láminas smt, el espesor de la malla de acero de la plantilla generalmente coincide con las necesidades de todos los componentes en la placa de circuito impreso. La pasta de soldadura se puede aplicar a la placa de circuito impreso a través de la serigrafía, y su volumen está determinado por el grosor y el tamaño del agujero de la plantilla. Si el grosor de la plantilla no coincide con todos los componentes de la misma placa, se considerará el uso de una plantilla de descompresión.
Durante el montaje de los parches SMT de pcba, la tecnología SMr utiliza ENCOFRADOS electrocast hechos de níquel o acero inoxidable para garantizar una soldadura uniforme y de alta calidad de las placas. Además, se recomienda sortear las esquinas del agujero para proporcionar una buena liberación de pasta. El agujero del punto de soldadura debe tener el mismo tamaño que la almohadilla metálica en la placa pcba. Finalmente, para obtener los mejores resultados durante el montaje, la plantilla debe dividirse en aberturas más pequeñas.
