Tecnología PCBA - Explorar el montaje de superficie y el diseño de los parches SMT

1 la selección de componentes debe basarse en las necesidades reales de los pcb, y los componentes convencionales deben seleccionarse en la medida de lo posible. No elija ciegamente componentes pequeños o dispositivos IC demasiado complejos. 2) el principio de diseño de los componentes suele ser el diseño de los componentes.

1 Selección de componentes de PCB

De acuerdo con las necesidades reales de los pcb, los componentes convencionales deben seleccionarse en la medida de lo posible, y los equipos o dispositivos IC demasiado complejos no deben seleccionarse ciegamente.

2 Principios de disposición de los componentes

Por lo general, los componentes se colocan en un lado de la placa de circuito impreso, una disposición que facilita el procesamiento, montaje y mantenimiento. Para las placas de doble cara, los componentes principales también se ensamblan en un lado de la placa, y puede haber algunos componentes pequeños en el otro lado, generalmente componentes de montaje de superficie. Bajo la premisa de garantizar los requisitos de rendimiento eléctrico, los componentes deben ser paralelos o perpendiculares a la superficie de la placa, paralelos o perpendiculares a la superficie de la placa base; la distribución de la superficie de la placa debe ser uniforme y ordenada. En general, los componentes no deben superponerse y, si es realmente necesario superponerse, deben fijarse utilizando piezas estructurales.

Los componentes deben estar dispuestos de la manera más regular posible para obtener una densidad de montaje uniforme. Debe haber una distancia suficiente entre el elemento térmico y otros elementos dispuestos alrededor del elemento de alta potencia. La dirección y densidad de la disposición de los componentes deben favorecer la convección del aire. Los componentes deben organizarse en línea recta de acuerdo con el orden del esquema del circuito y esforzarse por ser compactos para acortar la longitud del cable impreso. Si el circuito debe dividirse en varios bloques debido a limitaciones de tamaño o requisitos de blindaje de la placa de circuito, cada placa de circuito impreso debe convertirse en un circuito funcional independiente para facilitar el ajuste, la prueba y el mantenimiento. En este momento, cada placa de circuito impreso debe tener el menor número de cables para controlar la placa de circuito.

Para minimizar la interacción y la interferencia de los componentes en la placa de circuito impreso, los componentes de los circuitos de alta frecuencia y baja frecuencia, así como los componentes de los circuitos de alto y bajo potencial, no deben estar demasiado cerca. Las direcciones de disposición de los componentes y los cables impresos adyacentes deben cruzarse verticalmente. En particular, los dispositivos y componentes inductores con núcleos magnéticos deben prestar atención a la dirección del campo magnético. El eje de la bobina debe ser perpendicular a la superficie de la placa de circuito impreso para minimizar la interferencia con otros componentes.

Teniendo en cuenta la disipación de calor de los componentes y la influencia térmica entre ellos, los componentes que producen una gran cantidad de calor deben colocarse en una posición propicia para la disipación de calor, como cerca del agujero de disipación de calor. Se debe añadir un disipador de calor cuando la temperatura de funcionamiento del componente sea superior a 40 ° c. El disipador de calor se puede fijar directamente a los componentes cuando es pequeño, y se debe fijar a la placa inferior cuando es grande. Al diseñar la placa de circuito impreso, se debe considerar el volumen del disipador de calor y el impacto de la temperatura en los componentes circundantes.

Mejorar la resistencia sísmica y al impacto de la placa de circuito impreso. Hacer que la distribución de la carga en la placa sea razonable y evitar tensiones excesivas. Coloque los componentes grandes y pesados lo más cerca posible del extremo fijo o fije con piezas estructurales metálicas. Si la placa de circuito impreso es relativamente larga y estrecha, se puede considerar el uso de refuerzos para el refuerzo.

La disposición de los componentes debe cumplir con los requisitos del proceso de soldadura de retorno y soldadura de pico. Cuando se utiliza la soldadura de retorno de doble cara, los componentes grandes deben distribuirse en un lado y los componentes pequeños deben dispersarse en el otro lado. Esto puede evitar que el primer componente (superficie del applet) caiga en el horno de retorno; Cuando se utilice la soldadura de retorno por un lado y la soldadura de pico por el otro, los componentes grandes instalados se distribuirán en la superficie de soldadura de retorno, y los componentes pequeños se distribuirán en la superficie de soldadura de pico.

Diseño de dirección de componentes 3pcb

Los componentes similares deben estar dispuestos en la misma dirección en la medida de lo posible, y las direcciones características deben ser consistentes para facilitar la instalación, soldadura y prueba de los componentes. Por ejemplo, la polaridad de los condensadores electroliticos, el ánodo de los diodos y el primer pin de los circuitos integrados deben estar dispuestos en la misma dirección en la medida de lo posible.

Durante la soldadura de retorno, para que los dos extremos de soldadura de PCB del SMC y los pines a ambos lados del SMD se calienten simultáneamente, se reduce la "lápida", el desplazamiento y la separación de los extremos de soldadura de la almohadilla debido a la imposibilidad de calentar los extremos de soldadura a ambos lados del componente. El defecto requiere que el eje largo del SMC en la placa de circuito impreso sea perpendicular a la dirección de la cinta transportadora de la placa de circuito impreso en el horno de soldadura de retorno, y el eje largo de Ed sea paralelo a la dirección de la cinta transportadora de la máquina de soldadura de retorno. Durante la soldadura de pico de onda, para que los dos extremos de soldadura de SMC y los dos lados de SMD entren en contacto con la onda de soldadura al mismo tiempo, el eje largo de SMD debe ser paralelo a la dirección de la cinta transportadora de la máquina de soldadura PCB de pico de onda. Así como el diseño y la dirección de disposición del CBP y los componentes deben seguir los principios de los componentes más pequeños delanteros y evitar el blindaje mutuo.