Tecnología PCBA - Mantenimiento e inspección de la máquina de colocación pcba

En la actualidad, el mantenimiento y la inspección de la máquina de colocación pcba son cada vez más exigentes para la protección del medio ambiente en el estado, y también se han intensificado los esfuerzos en la gestión de enlaces. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si las fábricas de PCB están decididas a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y las fábricas de PCB pueden tener la oportunidad de seguir desarrollándose. en los países europeos y estadounidenses, las máquinas de colocación de SMT se mantuvieron diariamente, mensualmente, trimestralmente y se renovaron a gran Escala hace un año. El objetivo es evitar que esto suceda, reducir las estimaciones y mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, es necesario establecer un sistema de inspección y mantenimiento periódico: 1. Compruebe todos los días (1) antes de encender la fuente de alimentación de la máquina de colocación, verifique los siguientes elementos: 1. La temperatura oscila entre los 20 y los 26 grados centígrados y la humedad entre los 45 y el 70%. El entorno interior requiere aire limpio y sin gas corrosivo. Asegúrese de que no haya escombros en la Guía de transporte y dentro del rango de movimiento de la cabeza de colocación. Compruebe si hay escombros en la cámara fija y si la lente está limpia. Asegúrese de que no haya escombros alrededor del Banco de la boquilla. Compruebe si la boquilla está sucia y deformada, limpie o reemplace la boquilla. Compruebe si el alimentador de cinta se coloca correctamente en la estación de alimentación y asegúrese de que no hay escombros en la estación de alimentación. Compruebe la conexión de los conectores de aire, mangueras de aire, etc. (2) después de encender la fuente de alimentación de la máquina de colocación, verifique los siguientes elementos: 1. Una vez activado el sistema, verifique que la pantalla del menú se muestra correctamente.

2. después de presionar el interruptor "servoing", el indicador debe encenderse, de lo contrario se apagará y se reiniciará. ¿¿ funciona correctamente el interruptor de emergencia? 4. compruebe si la cabeza de colocación puede volver correctamente al punto de partida. Compruebe si hay ruido anormal al mover la cabeza de colocación. Compruebe si la presión negativa de todas las boquillas de cabeza está dentro del rango. Compruebe si el PCB funciona sin problemas en la Guía y si el sensor es sensible. Compruebe si el posicionamiento del borde y el posicionamiento de la aguja son correctos.

2. revisar mensualmente (1) limpiar la pantalla y la unidad de Disco blando del crt. (2) al colocar la cabeza para moverse, asegúrese de que no haya ruido anormal en los ejes X e Y. (3) asegúrese de que los tornillos en el cable y el soporte del cable no se aflojan. (4) asegúrese de que la conexión de aire no se afloje. (5) revise las tuberías y conexiones para asegurarse de que las mangueras de aire no tengan fugas. (6) asegúrese de que los motores X e y no tengan un calor Anormal. (7) mueva la cabeza de colocación en las direcciones positiva y negativa a lo largo del eje X e Y. Cuando la cabeza de colocación se retire del rango normal, se debe emitir una alarma, y la cabeza de colocación puede detener el movimiento inmediatamente. Después de la alarma, utilice el menú de operación manual para asegurarse de que la cabeza de carga puede funcionar. (8) comprobar si hay manchas en el cinturón y el engranaje de transmisión de tiempo para asegurarse de que la cabeza de colocación puede girar sin barreras y que la cabeza de colocación tiene suficiente par. (9) comprobar si la cabeza de colocación puede moverse sin problemas hacia arriba y hacia abajo, empujar la boca de succión hacia arriba con los dedos, comprobar si su movimiento es estable, hacer que la cabeza de colocación se mueva hacia arriba y hacia abajo más allá del rango normal, comprobar si la alarma puede sonar y si la cabeza de colocación puede detenerse inmediatamente. (10) asegúrese de que la cabeza de escaneo pueda moverse sin problemas. (11) comprobar la presión negativa de todas las cabezas colocadas. Si el valor de presión negativa es anormal, limpie el filtro en el eje de la boquilla. Si el filtro en el tubo de escape de vacío está sucio, reemplace, Compruebe el paralelismo de la Guía y la transmisión del pcb. (13) comprobar el Movimiento y el ruido del limitante de pcb. (14) comprobar el desgaste de los clips laterales, los bloques superiores traseros y los bloques de amortiguación. (15) comprobar si los accesorios en el Banco de la boquilla son flexibles y desgastados. (16) limpiar las lentes y las cajas de luz de todas las cámaras. (17) comprobar el Movimiento y el brillo del dispositivo de iluminación de la Cámara. (18) verifique si todos los frenos funcionan correctamente en la pantalla de señal vo y verifique el interruptor de parada de emergencia. (19) asegúrese de que todas las luces de advertencia estén encendidas y firmemente instaladas. (20) comprobar si las alarmas de peligro y las alarmas de advertencia pueden hacer ruido. (21) realizar una "detección de imagen" de la Cámara. (22) comprobar el valor de las coordenadas del punto de recogida de la central eléctrica de alimentación. (23) asegúrese de que los componentes puedan ensamblarse en la posición designada. las inspecciones diarias, el mantenimiento y las inspecciones y mantenimiento mensuales de la máquina de colocación SMT se describen anteriormente. El sistema de inspección y mantenimiento regular de las máquinas de colocación SMT debe ser valorado e implementado, no solo las máquinas de colocación smt, sino también en la reproducción / diseño de pcb. las máquinas utilizadas en procesos como la producción y procesamiento electrónico deben ser inspeccionadas y reparadas regularmente para crear más riqueza para nosotros.