Blog de PCB - ¿¿ qué es un PCB rígido y flexible?

El nacimiento y desarrollo de FPC y PCB ha dado lugar a nuevos productos de PCB rígidos y blandos. Por lo tanto, la placa de unión suave y dura se refiere a la placa de circuito con características FPC y PCB que combina la placa de circuito flexible y la placa de circuito dura a través de procesos como la supresión de acuerdo con los requisitos del proceso pertinentes.

PCB rígido - flexible

Proceso de producción

Debido a que los PCB rígidos y blandos son una combinación de FPC y pcb, la producción de PCB rígidos y blandos debe tener equipos de producción de FPC y equipos de producción de PCB al mismo tiempo. En primer lugar, los ingenieros electrónicos dibujan los circuitos y la apariencia de los PCB rígidos y blandos según sea necesario, y luego los envían a fábricas donde se pueden producir placas de unión blandas y duras. Después de que los ingenieros de Cam procesen y planifiquen los documentos relevantes, organice las líneas de producción de FPC y PCB necesarias para la producción de PCB en la línea de producción de fpc. Después de producir estos dos tipos de placas blandas y duras, de acuerdo con los requisitos de planificación de los ingenieros electrónicos, FPC y PCB se presionan sin problemas a través de una prensa, y después de una serie de pasos detallados, finalmente se hace una placa combinada suave y dura. Un aspecto muy importante es que debido a las dificultades y los numerosos detalles de los PCB rígidos y flexibles, generalmente es necesario realizar una inspección exhaustiva antes del envío, ya que su valor es relativamente alto para evitar pérdidas tanto para la oferta como para la demanda.

Características de los PCB rígidos y blandos

1. no es muy importante, la capa media es muy delgada.

2. la ruta de transmisión es corta y la apertura de transmisión es pequeña.

3. bajo ruido y alta fiabilidad.

4. resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, buena resistencia a la llama, plegable y sin afectar la función de transmisión de señal.

5. los cambios químicos son estables, la estabilidad es buena y la fiabilidad es alta.

6. puede reducir el volumen de productos de aplicación, reducir significativamente el peso, aumentar las funciones y reducir costos.

7. el diseño de los productos relacionados puede reducir el tiempo y el error de montaje y mejorar la vida útil del producto.

8. protege contra interferencias electrostáticas y tiene flexibilidad para permitir el cableado tridimensional y el cambio de forma en función de las limitaciones de espacio.

Campos de aplicación de PCB rígidos y blandos

1. uso industrial: incluye las áreas industrial, militar y médica. Los requisitos para placas blandas y duras en estos campos incluyen alta fiabilidad, alta precisión, baja pérdida de resistencia, calidad completa de transmisión de señal y durabilidad. Debido a la complejidad del proceso de fabricación y la baja producción, los costos de producción son altos.

2. teléfono móvil: la aplicación de paneles combinados blandos y duros en el teléfono móvil, generalmente incluyendo puntos de inflexión, módulos de imagen, botones y módulos de radiofrecuencia para teléfonos móviles plegables.

3. productos electrónicos de consumo: los más representativos son las placas blandas y duras utilizadas en DSC y dv. En términos de rendimiento, su placa dura suave puede conectar diferentes placas duras y componentes de PCB de manera tridimensional. Con la misma densidad de circuito, puede aumentar el área disponible total del pcb, mejorar su capacidad de carga del circuito y reducir el límite de transmisión de señal y la tasa de error de montaje de los contactos. Estructuralmente, tanto las tablas blandas como las duras son ligeras y delgadas, lo que permite un cableado flexible, lo que es esencial para reducir el volumen y el peso.

4. automóvil: los comunes incluyen botones que conectan la placa base del volante, conexiones entre la pantalla del sistema de video del automóvil y el panel de control, conexiones operativas de audio o teclas funcionales de la puerta lateral, sistemas de imágenes de radar de marcha atrás, sensores, sistemas de comunicación del automóvil, navegación por satélite, panel de control del asiento trasero y placa de conexión del controlador frontal, Sistemas de detección externos, etc.

Ventajas y desventajas de los PCB rígidos y blandos

Condiciones favorables

1. los PCB rígidos y flexibles tienen las características de FPC y pcb, por lo que se pueden utilizar en algunos productos con requisitos especiales, incluidas ciertas áreas flexibles y ciertas áreas rígidas, lo que es muy útil para ahorrar espacio interno, reducir el volumen de productos terminados y mejorar el rendimiento del producto.

2. los PCB rígidos y flexibles pueden reemplazar los conectores y reducir el número de conectores, lo que no solo puede ahorrar costos; Más importante aún, incluso si se dobla más de 100.000 veces repetidamente, se puede mantener el rendimiento eléctrico; Puede lograr el control de resistencia de la placa portadora aislada más delgada y reducir el peso, el tiempo de instalación y el costo; El material tiene una alta resistencia al calor y una mejor capacidad de difusión térmica.

Deficiencias

Los procesos de producción de placas combinadas blandas y duras son diversos, la dificultad de producción es alta y la tasa de rendimiento es baja, lo que requiere una gran cantidad de materiales y mano de obra. Por lo tanto, sus precios son relativamente caros y sus ciclos de producción son relativamente largos.

Requisitos de diseño de PCB rígidos y blandos

Requisitos de diseño

1. el dispositivo se coloca en una zona dura, la zona flexible solo se utiliza para la conexión, la vida útil de flexión es larga y puede mejorar la fiabilidad.

2. cuando el equipo se coloca en una zona dura, la distancia entre el borde del equipo y la Unión suave y dura es superior a 1 mm.

3. si la zona blanda se adentra profundamente en la zona dura, la distancia entre los dos debe ser de al menos 1 mm.

Requisitos de cableado para PCB rígidos y blandos

1. la dirección de la ruta de la zona flexible es vertical a la curva de flexión, y la ruta en el punto de flexión se puede conectar con un arco para evitar el agrietamiento del patrón en una cierta dirección durante la prueba de flexión.

2. el gráfico de la zona blanda debe estar al menos a 10 millas del borde de la placa y no debe perforarse. La distancia entre el agujero y la conexión suave y dura debe ser de al menos 2 mm.

3. si la zona blanda tiene una capa eléctrica interna, se puede aislar en la zona blanda para mejorar su suavidad sin afectar la conexión de la fuente de alimentación, el valor de corriente y el valor de resistencia.

4. para facilitar la diferenciación de la producción, se debe añadir una marca de área suave a la zona suave de la capa auxiliar mecánica.

5. si el diseño requiere un diseño de resistencia y la línea de resistencia debe colocarse en una zona blanda, se debe tener en cuenta que al formular el diagrama de estructura de resistencia, la capa de cableado de la zona blanda debe tener la capa de referencia correspondiente en una sola pieza de evry.

Los PCB rígidos y blandos se utilizan principalmente en productos electrónicos de consumo. La demanda de lentes de cámara, conexiones de señal de pantalla, módulos de batería, etc., que incluyen teléfonos inteligentes, ha aumentado considerablemente. Especialmente en el uso de lentes de Cámara de teléfonos inteligentes, a medida que los teléfonos móviles multilente se convierten en la tendencia de diseño de varias marcas de teléfonos móviles, la demanda de tableros combinados blandos y duros también está aumentando.