Blog de PCB - ¿¿ qué es el Servicio de montaje de productos de pcb?

El montaje de PCB se refiere al proceso de ensamblar todos los componentes electrónicos (como resistencias eléctricas), transistor, diodos, etc. en una placa de circuito impreso, y el método de montaje puede ser manual o mecánico. El montaje de PCB se confunde a menudo con la fabricación de pcb, ya que implican procesos completamente diferentes.

Servicio de montaje de productos de PCB

¿¿ qué industrias necesitan servicios de fabricación y montaje de pcb?

Diferentes tipos de industrias y su demanda de servicios de fabricación y montaje de pcb. Muchas industrias necesitan servicios de fabricación y montaje de pcb. Los servicios de fabricación y montaje de PCB son ampliamente utilizados en electrónica y automatización. Las siguientes son algunas industrias que necesitan servicios de fabricación y montaje de pcb.

Automóviles

La industria automotriz necesita un diseño de PCB de alta calidad para reducir el tiempo y el costo de probar el automóvil. Se basan en servicios de fabricación y montaje de PCB flexibles o servicios de fabricación y montaje de PCB flexibles rígidos para reducir los costos de reemplazo de piezas y vehículos después de llegar a la línea de producción.

Productos electrónicos

La industria electrónica utiliza servicios de fabricación y montaje de PCB para producir una variedad de productos electrónicos, incluidos teléfonos inteligentes, computadoras y electrodomésticos como lavadoras y aire acondicionado.

Médico

La industria médica necesita servicios de fabricación y montaje de PCB para diversos fines, incluyendo la medición de otros signos vitales como monitores de presión arterial y frecuencia cardíaca. La industria también ofrece servicios de fabricación y montaje de PCB para equipos quirúrgicos y equipos de diagnóstico médico.

Vuelos espaciales

La industria aeroespacial se basa en los servicios de montaje de PCB para desarrollar circuitos eléctricos para satélites, cohetes y componentes utilizados en aeronaves, como líneas de montaje de tren de aterrizaje, sistemas de navegación y pantallas de instrumentos de aeronaves. Por lo general, las placas de circuito impreso se llaman placas de circuito impreso o placas de circuito impreso.

Agricultura

La agricultura utiliza servicios de fabricación y montaje de PCB para desarrollar máquinas para cosechar cultivos o gestionar ganado. Los componentes de PCB se utilizan en ordeñadoras automáticas y invernaderos para jardinería (plantación de plantas) y hidropónica (plantación de plantas sin suelo).

Minería

La industria minera depende de los servicios de fabricación y montaje de PCB para vehículos y equipos utilizados en todas las etapas de la explotación de recursos naturales (arena, minerales, petróleo, etc.). los servicios de fabricación y montaje de PCB se utilizan para máquinas mineras subterráneas y oleoductos que transportan petróleo o gas.

Edificios

La construcción utiliza servicios de fabricación y montaje de PCB para procesar acero y otros materiales de construcción, como hormigón y azulejos. Luego, estos materiales se convierten en objetos con diversas funciones, como edificios, tanques, tuberías o puentes.

Transporte

La industria del transporte utiliza PCB y servicios de fabricación de ensamblaje para satisfacer sus diversas formas de viajes terrestres, aéreos y marítimos. Los servicios de fabricación y montaje de PCB se utilizan para desarrollar sistemas GPS para rastrear aviones o barcos en vuelo, así como componentes electrónicos en automóviles y camiones para transporte personal.

Tecnología de montaje de productos de PCB

Los avances en la tecnología electrónica han traído más posibilidades para el montaje de pcb. ahora hay tres tecnologías de montaje comunes, una es SMT (tecnología de montaje de superficie) y la segunda es tht (tecnología de agujeros), mientras que la tercera es la combinación de los dos primeros.

Tecnología de instalación de superficie

El montaje de SMT se realiza principalmente mediante la soldadura de dispositivos de montaje de superficie (smt) a placas de circuito impreso. Debido a que el encapsulamiento estándar de los componentes SMD es pequeño, todo el proceso debe controlarse cuidadosamente para garantizar la alta precisión y la temperatura adecuada de las juntas de soldadura. Afortunadamente, el SMT es una tecnología de montaje totalmente automática que permite recoger automáticamente un solo componente con una precisión extremadamente alta y colocarlo en un pcb.

Tecnología a través del agujero

Tht es una tecnología de montaje de PCB más tradicional, en la que los instaladores insertan componentes electrónicos como condensadores, bobinas, resistencias grandes e inductores en placas de circuito a través de agujeros. En comparación con el smt, la instalación a través del agujero permite el montaje de componentes grandes, proporciona una adherencia mecánica más fuerte y es más adecuada para pruebas y prototipos.

Tecnología mixta de montaje de PCB

Los productos electrónicos a menudo están diseñados para ser más pequeños y más funcionales, por lo que plantean mayores requisitos para el montaje de pcb. Las personas necesitan ensamblar circuitos altamente complejos en espacios limitados y es difícil lograr los resultados deseados solo con SMD o pth. Necesitamos combinar la tecnología SMT y tht. Cuando se utilice la tecnología mixta de montaje de pcb, se deben hacer los ajustes adecuados para simplificar la soldadura y el montaje.

Proceso de montaje de PCB

1. impresión de pasta de estaño

En el primer paso, aplicar la pasta de soldadura a la placa. la pasta de soldadura es gris y consta de bolas metálicas diminutas con una confianza del 96,5%, un contenido de plata del 3% y un contenido de cobre del 0,5%, asegurando que su cantidad es controlable y se aplica en la posición exacta de la línea de montaje del pcb, La placa de circuito impreso y el encofrado de soldadura están fijados por una pinza mecánica y se aplica una cantidad precisa de pasta de soldadura en el área requerida. la máquina aplica la pasta al encofrado hasta que cubre uniformemente cada área abierta. finalmente, cuando quitamos el encofrado, podemos ver que la pasta de soldadura se mantiene en la posición correcta.

2. tramitación

En el segundo paso, necesitamos usar una máquina de montaje que pueda colocar automáticamente los componentes de montaje de superficie en una placa de circuito impreso. actualmente, los componentes SMD son ampliamente utilizados en varios PCB y se pueden ensamblar de manera eficiente. en el pasado, se aplicaba la recogida y colocación manual. El personal de montaje debe prestar mucha atención durante este proceso para asegurarse de que todos los componentes estén en la posición correcta. el reciclaje y la colocación automáticos son operados por el robot de Trabajo las 24 horas del día, Esto aumenta considerablemente la productividad y reduce los errores. la máquina utiliza una pinza de vacío para recoger la placa de circuito impreso y luego moverla a la estación de recogida y colocación. luego el robot coloca el PCB en la estación de trabajo y el componente SMD se colocará en la parte superior de la pasta de soldadura en la posición especificada.

3. soldadura de retorno

Después de quitarse y colocarse, el conjunto de PCB se trasladará a un proceso de soldadura por retorno. la placa de circuito se trasladará a un gran horno de retorno a través de una cinta transportadora. el horno calentará el jabalí a altas temperaturas, generalmente alrededor de 250 grados centígrados, para derretir la soldadura en la pasta de soldadura. una vez completado el proceso de calentamiento, La placa de circuito pasará por un horno compuesto por una serie de calentadores más fríos, lo que ayudará a enfriar y solidificar la soldadura fundida. durante el proceso de soldadura por retorno, debemos prestar atención a algunas placas especiales, como la placa de circuito impreso de doble Cara. cada lado del sustrato de circuito impreso de doble cara requiere impresión y retorno por separado. Normalmente, un lado con menos componentes será devuelto primero y luego el otro.

4. Inspección

Las placas de circuito ensambladas requieren pruebas funcionales y el proceso de soldadura de retorno puede causar malas conexiones o incluso no poder conectarse. los movimientos durante la soldadura de retorno también pueden causar cortocircuitos. por lo tanto, la inspección es un paso clave involucrado en el proceso de montaje. los métodos para comprobar los errores son diversos, incluyendo inspecciones manuales, pruebas de rayos x, Y las pruebas ópticas automáticas son comunes. después de la soldadura de retorno se pueden realizar inspecciones periódicas, por lo que cualquier problema potencial se puede identificar hasta que el montaje del PCB entre en el siguiente proceso. este tipo de inspección puede ayudar a los fabricantes a ahorrar mucho dinero, ya que cuanto antes detecten el problema, antes lo resolverán sin perder tiempo, Recursos Humanos y materiales.

5. inserte el componente a través del agujero

¿Además de los componentes smd, algunas placas de circuito pueden tener que ensamblarse con otros tipos de componentes, como a través de agujeros o componentes pth. entonces, ¿ cómo ensamblar estos componentes? Muy bien, con agujeros de chapado en la placa de circuito, se proporciona un canal para que el componente de PCB transmita la señal de un lado a otro de la placa. por lo tanto, en este caso, la pasta de soldadura es factible, por lo que necesitamos usar otros métodos de soldadura para insertar el componente de pth, como la Soldadura manual y la soldadura de pico.

6. pruebas funcionales

En el último paso, se realizará una inspección final para probar la función del pcba, que llamamos prueba funcional. La prueba simulará el funcionamiento normal del PCB y monitorizará las características eléctricas del PCB cuando la fuente de alimentación y las señales analógicas pasen por el PCB para determinar si el pcba está calificado.

El Servicio de montaje de productos de PCB es muy adecuado para varios diseños de pcb, proporcionando un tiempo de rotación rápido y placas de circuito de alta calidad. Los servicios de montaje de productos de PCB pueden ayudar a reducir costos.