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Es posible que muchas personas no presten mucha atención a la película de resistencia a la soldadura en la placa de circuito impreso, pensando que puede ser una película en la placa de circuito, que no es muy útil y tiene buena calidad y material de recubrimiento. De hecho, la placa de bloqueo de soldadura de PCB también es una parte extremadamente importante de la placa de circuito y desempeña un papel decisivo en la placa de circuito.
Como su nombre indica, la prevención de cortocircuitos entre puntos de soldadura de pcb, almohadillas y circuitos es la función principal del flujo de bloqueo de pcb. Además, también es una capa de armadura protectora que la placa de circuito "pone" en el fuselaje, con funciones antioxidantes, anticorrosivas, antiincrustantes y a prueba de humedad.
Echemos un vistazo a varios defectos comunes de la película de soldadura bloqueada y las precauciones de producción.
1. fenómeno de fuga de la placa de soldadura de bloqueo de la placa de circuito impreso
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La máscara de soldadura tiene una apariencia uniforme en la superficie del sustrato, el lado del conductor y el borde, y se adhiere firmemente a la superficie de la placa de impresión, sin marcas de salto visibles, huecos u otros defectos.
Nivel de condiciones aceptables 3.2
¿ en las zonas con conductores paralelos, los conductores adyacentes no están expuestos debido a la falta de máscaras de soldadura, excepto en las zonas donde deliberadamente no se cubren las máscaras de soldadura entre los conductores.
¿ si es necesario reparar con una máscara de soldadura para cubrir estas áreas, utilice materiales compatibles con la máscara de soldadura utilizada originalmente y que tengan la misma resistencia a la soldadura y la limpieza.
Nivel de condiciones aceptables 1
La máscara de soldadura que falta no reduce la distancia entre los conductores por debajo de los requisitos mínimos de aceptabilidad.
¿¿ puede haber una máscara de soldadura con impresión de salto a lo largo del lado del patrón conductor?
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
2. consistencia con el agujero (todos los recubrimientos)
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La máscara de soldadura no está dislocada. La máscara de soldadura está dentro de la distancia nominal de coincidencia y gira en torno a ella centrada en la almohadilla de conexión.
Niveles de condiciones aceptables 3, 2, 1
El patrón de la máscara de soldadura no está alineado con la almohadilla de conexión, pero no viola el requisito de ancho mínimo del anillo.
¿ no hay máscaras de soldadura en los agujeros recubiertos, excepto aquellos que no requieren soldadura.
Las almohadillas o conductores adyacentes aislados eléctricos entre sí no estarán expuestos.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
3. consistencia en la instalación de placas de conexión con superficies rectangulares
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La máscara de soldadura no está dislocada.
Niveles de condiciones aceptables 3, 2, 1
La dislocación entre la máscara de soldadura y la almohadilla definida por la lámina de cobre no expone la almohadilla de aislamiento eléctrico adyacente ni al conductor.
La máscara de soldadura no invade los contactos impresos ni los puntos de prueba en el borde de la placa.
Para el montaje de almohadillas en superficies con una distancia superior a 1,25 mm [0050 pulgadas], solo una almohadilla lateral puede ser invadida y no más de 50 Angstroms (1969 angstroms).
Para el montaje de almohadillas en superficies con intervalos entre 0,65 mm [00256 pulgadas] y 1,25 mm [0050 pulgadas], solo se pueden invadir almohadillas en un lado y no más de 25 Angstroms [984 Angstroms pulgadas].
Para los terrenos de montaje superficial con una distancia inferior a 0,65 mm [00256 pulgadas], el valor de los terrenos invadidos debe ser negociado por el proveedor y el comprador (aabus).
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
3.1 grado de consistencia con la almohadilla de montaje de superficie circular (bga) - almohadilla definida por la máscara de soldadura
La película de bloqueo define la almohadilla de conexión: parte del patrón conductor en el PCB para conectar terminales esféricas de componentes electrónicos (bga, bga de espaciado fino, etc.). la película de bloqueo ocupa el borde en la almohadilla de conexión, limitando así la conexión esférica al rango de resistencia. la película de soldadura rodea el rango.
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
El área superpuesta entre la máscara de soldadura y la almohadilla de conexión se centra en la almohadilla de conexión.
3.2 grado de coincidencia con la almohadilla de montaje de superficie circular (bga) - almohadilla limitada por lámina de cobre
Almohadillas de unión definidas por láminas de cobre: generalmente (pero no necesariamente) forman parte del patrón conductor. Durante el proceso de soldadura, el metal de la almohadilla de conexión se utiliza para conectar y / o soldar componentes. Si el producto está recubierto con una máscara de soldadura, deje un hueco alrededor de la almohadilla de conexión.
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La máscara de soldadura se centra en la almohadilla de Unión de cobre, rodeada de un hueco.
Niveles de condiciones aceptables 3, 2, 1
La máscara de soldadura no está recubierta y ocupa la almohadilla de conexión, excepto la conexión del conductor.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
3.3 grado de coincidencia con la placa de conexión de superficie circular (bga) - (presa de resistencia de soldadura)
Placa de bloqueo de soldadura: parte del patrón de la placa de bloqueo de soldadura para la conexión de instalación de bga o bga de espaciado fino. Un pequeño trozo de material de máscara de soldadura separa la parte de montaje del patrón del agujero de interconexión para evitar que la soldadura caiga en la posición de soldadura en el agujero.
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La máscara de soldadura se encuentra en el Centro de la almohadilla de Unión de cobre y el agujero, y hay un hueco. La máscara de soldadura solo cubre el conductor entre la almohadilla de cobre y el agujero.
4. espumas / laminaciones
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
No hay signos de adherencia, estratificación o ampollas entre la máscara de soldadura y el sustrato de la placa de impresión y el patrón conductor.
Nivel de condiciones aceptables 3.2
Cada lado de la placa impresa puede tener dos defectos, y el tamaño máximo de cada defecto no supera los 250 Angstroms [9843 Angstroms inch].
La reducción del espaciamiento eléctrico debido a ampollas o estratificaciones no supera el 25% o el espaciamiento mínimo del espaciamiento.
Nivel de condiciones aceptables 1
La ampollas o la estratificación no conectan los conductores.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
5. adherencia (descamación o descamación)
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
La superficie de la máscara de soldadura tiene una apariencia uniforme y se adhiere firmemente a la superficie de la placa de impresión.
Nivel de condiciones aceptables 3.2
Antes de la prueba, no hubo signos de que la máscara de soldadura se levantara de la placa.
Cuando el diseño requiere que el borde de la placa de impresión cubra la película de bloqueo de soldadura, la fragmentación o flotación de la película de bloqueo de soldadura en el borde de la placa de impresión no puede penetrar más de 1,25 mm [0050 pulgadas] o el 50% de la distancia del conductor más cercano, si esta es mayor.
Después de la prueba de acuerdo con el método de prueba IPC - TM - 650 2.4.28.1, la cantidad de desprendimiento de la máscara de soldadura no supera los límites permitidos estipulados en el estándar de la serie IPC - 6010.
Nivel de condiciones aceptables 1
Antes de la prueba, la máscara de soldadura se pela del sustrato de la placa de circuito impreso o de la superficie del patrón conductor, pero la máscara de soldadura restante se adhiere firmemente a la superficie de la placa de circuito. La máscara de soldadura que falta no expone patrones conductores adyacentes o no supera el valor permitido para la desprendimiento.
Cuando el diseño requiere que el borde de la placa de impresión cubra la película de bloqueo de soldadura, la fragmentación o flotación de la película de bloqueo de soldadura en el borde de la placa de impresión no puede penetrar más de 1,25 mm [0050 pulgadas] o el 50% de la distancia del conductor más cercano, si esta es mayor. Después de la prueba de acuerdo con el método de prueba IPC - TM - 650 2.4.28.1, la cantidad de desprendimiento de la máscara de soldadura no supera el límite permitido por el estándar de la serie IPC - 6010.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores
6. ondulaciones / pliegues / pliegues
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
No hay pliegues, ondulaciones, pliegues u otros defectos en el recubrimiento de resistencia a la soldadura en la superficie del sustrato de la placa de circuito impreso o en el patrón conductor.
Niveles de condiciones aceptables 3, 2, 1
Las ondulaciones o pliegues en la máscara de soldadura no reducen el espesor del recubrimiento de la máscara de soldadura por debajo del espesor mínimo requerido (si se especifica).
Los pliegues que aparecen en una determinada zona no conectan patrones conductores y cumplen con los requisitos de adherencia a la máscara de soldadura en las especificaciones de rendimiento de la serie IPC - 6010.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
7. máscara (a través del agujero)
El material de máscara se utiliza para recubrir el agujero y no hay otro material adicional a través del agujero en el agujero. El material se puede aplicar desde ambos lados o lados del agujero, pero no se recomienda cubrirlo desde un lado.
Nivel de condición objetivo 3, 2, 1
¿ todos los agujeros que necesitan ser protegidos están completamente cubiertos por el refugio.
Niveles de condiciones aceptables 3, 2, 1
¿ todos los agujeros que necesitan ser protegidos están completamente cubiertos por el refugio.
Niveles no elegibles 3, 2, 1
Los defectos no cumplen o superan los requisitos anteriores.
8. brecha en el tubo de succión
Huecos de pajitas: huecos tubulares delgados a lo largo del borde del patrón conductor, es decir, la máscara de soldadura no se une a la superficie del sustrato ni al borde del conductor. El flujo termofusible de estaño / plomo, el aceite termofusible, el flujo, el limpiador o los volátiles pueden quedar atrapados en el hueco de la pajita.
Lo anterior es una introducción al problema de la resistencia a la soldadura de pcb. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.
