Noticias de PCB - Discusión sobre el intercambio de habilidades de cam350

1. Cuando el cliente no proporciona el documento de perforación, además de convertir la ubicación del agujero de perforación en una perforación, también puede convertirlo en un documento de perforación con filas pad. El método anterior es mejor cuando la apertura y el símbolo de posición del agujero se cruzan, o cuando el número de agujeros no se da (guía general para los agujeros), no es fácil hacer Flash. Primero se copian todos los PAD del circuito a una capa vacía, se hace flash en función del tamaño del agujero, y luego se elimina el exceso de PAD pegado y se convierte en un archivo de perforación.

2. cuando la mayor parte de la máscara de soldadura y el PAD del circuito no coincidan con la capacidad del proceso, se pueden copiar todos los PAD del circuito a una capa vacía, utilizando esta capa y la capa de máscara de soldadura para eliminar el PAD del circuito sobrante, y luego ampliar la capa en su conjunto en 0,2 mm (ampliar o reducir el tamaño general: utilidad - > arriba / abajo), Y finalmente copiar la barra de soldadura o el bloque de soldadura de la máscara de soldadura (en cobre grande). Cuando se utiliza este método para hacer una película de resistencia a la soldadura, se debe comparar cuidadosamente con la película de resistencia a la soldadura original para evitar más o menos una película de resistencia a la soldadura.

3. cuando el material está cubierto por una gran área de lámina de cobre, la distancia entre el circuito o el PAD y la piel de cobre no está dentro de los requisitos de producción y el tamaño de la apariencia es grande (como guangshang) se puede utilizar el siguiente método para reparar rápidamente la distancia entre el circuito o el PAD y la piel de cobre. Primero se copian todos los PAD de la capa de circuito (que es la primera capa) a una capa vacía, y después de eliminar el pad, se amplía el PAD restante a la capa de circuito resta (es decir, la segunda capa), luego se copia la primera capa a una capa vacía y se elimina la gran capa de cobre como la Tercera capa. El método de estratificación es: la primera capa (capa adicional), la segunda capa (capa reducida) y la tercera capa (capa adicional). En general, para reducir la cantidad de datos, podemos mantener la primera capa con solo una gran piel de cobre. Si la distancia entre la máscara de soldadura y la gran lámina de cobre no es suficiente, se puede copiar la máscara de soldadura amplificada (para satisfacer la capacidad del proceso) a una capa vacía, eliminar la máscara de soldadura correspondiente a la gran lámina de cobre y ampliar la máscara de soldadura restante a una segunda capa. nota: después de completar el circuito PCB de esta manera, Debe usar este comando para convertir la capa compuesta de utilidades - > convert Composite en una capa, y luego usar el Comando anglysis - > compare layers para realizar cuidadosamente esta capa y la inspección original.

4. cuando la capa de texto de algunos datos tiene muchos cuadros de texto y la distancia entre el cuadro de texto y el PAD de línea no satisface la capacidad de procesamiento, se puede utilizar como referencia: primero se utiliza el comando editar - > mover vtx / seg para extraer cualquier tipo de cuadro de texto. una vez alcanzado el rango normativo, Se convertirá en flash, Luego se pueden hacer otros cuadros de texto del mismo tipo en el mismo Flash. Sin embargo, hay que tener en cuenta que después de hacer flash, debe descomponerse para evitar que el código D gire cuando se abren los datos.

Lo anterior es una introducción al intercambio de habilidades de cam350. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.