Noticias de PCB - Sobre el proceso de diseño de la placa de circuito impreso

En el diseño del pcb, de hecho, debe pasar por un largo paso antes de que se conecte oficialmente. Los siguientes son los principales procesos de diseño:

En primer lugar, debemos planificar las diversas especificaciones del sistema de los equipos electrónicos. Incluye funciones del sistema, limitaciones de costos, dimensiones, condiciones de funcionamiento, etc. a continuación, el diagrama de bloques funcionales del sistema debe generar el diagrama de bloques funcionales del sistema. También hay que marcar la relación entre cuadrados. dividir el sistema en varios pcb. si se divide el sistema en varios pcb, no solo se puede reducir el tamaño, sino que el sistema tiene la capacidad de actualizar e intercambiar componentes. El diagrama de bloques funcionales del sistema proporciona una base para nuestra división. Por ejemplo, las computadoras se pueden dividir en placas base, tarjetas gráficas, tarjetas de sonido, unidades de disco blando, fuentes de alimentación, etc. el siguiente paso para determinar el método de encapsulamiento y el tamaño de cada PCB al determinar el número de tecnologías y circuitos utilizados en cada PCB es determinar el tamaño de la placa. Si el diseño es demasiado grande, la tecnología de embalaje debe cambiarse o redistribuirse. Al seleccionar la tecnología, también se debe tener en cuenta la calidad y la velocidad del diagrama del circuito. dibuja un esquema de todos los circuitos de pcb. el esquema debe mostrar detalles de la interconexión entre las piezas. Todos los PCB del sistema deben ser rastreados. En la actualidad, se utiliza principalmente el método CAD (diseño asistido por computadora). las operaciones de simulación diseñadas preliminarmente deben utilizar software informático para realizar una simulación para garantizar que el diagrama de circuito diseñado funcione correctamente. Este tipo de software permite leer dibujos de diseño y mostrar el funcionamiento del Circuito de varias maneras. Esto es mucho más eficiente que la producción real de un PCB de muestra y luego la medición manual. la forma en que se colocan las piezas en el PCB depende de cómo se conecten. Deben conectarse al camino de la manera más eficiente. El llamado cableado eficiente es que cuanto más corto sea el cable guía, mejor será el número de capas que atraviesa (lo que también reduce el número de agujeros), pero cuando realmente cableado, volveremos a mencionar este problema. La siguiente es la forma en que el autobús se cableado en el pcb. Para que cada pieza tenga un cableado perfecto, la posición de colocación es muy importante. probar la posibilidad de cableado y el correcto funcionamiento a alta velocidad de una parte del software informático actual permite comprobar si la posición de cada pieza se puede conectar correctamente o si se puede operar correctamente a alta velocidad. Este paso se llama organizar piezas, pero no las estudiaremos demasiado en profundidad. Si hay un problema con el diseño del circuito, puede reorganizar la ubicación de la pieza antes de exportar el circuito en el sitio. las conexiones en el esquema del Circuito de exportación en el PCB ahora se realizarán en el sitio como cableado. Este paso suele ser totalmente automático, pero normalmente hay piezas que necesitan ser reemplazadas manualmente. A continuación se muestra la plantilla de alambre de la placa de 2 pisos. Las líneas rojas y azules representan la capa de pieza y la capa de soldadura del pcb, respectivamente. El texto blanco y los cuadrados representan las marcas en la superficie de la serigrafía. Los puntos rojos y círculos representan agujeros de perforación y Guía. En el extremo derecho, podemos ver dedos de oro en la superficie de soldadura del pcb. La composición final de esta placa de circuito impreso se conoce generalmente como obra de arte. Cada diseño debe cumplir con un conjunto de regulaciones, como la brecha mínima reservada entre líneas, el ancho mínimo de línea y otras restricciones prácticas similares. Estas regulaciones varían según la velocidad del circuito, la intensidad de la señal transmitida, la sensibilidad del Circuito al consumo de energía y ruido, y la calidad del material y el equipo de fabricación. Si la intensidad de la corriente aumenta, el espesor del cable también debe aumentar. Para reducir el costo de los pcb, mientras reducimos el número de capas, también debemos prestar atención a si estas regulaciones todavía se cumplen. Si se necesita una estructura de más de dos capas, generalmente se utiliza una capa de alimentación y una capa de tierra para evitar que la señal de transmisión en la capa de señal se vea afectada y se puede utilizar como una capa protectora de la capa de señal. la prueba del circuito después del cableado debe pasar la prueba final para confirmar que el circuito después del cableado funciona correctamente. Esta prueba también permite comprobar si hay conexiones incorrectas y que todas las conexiones siguen el contorno. la creación de archivos de producción, gracias a las numerosas herramientas CAD para el diseño de pcb, requiere que el fabricante tenga documentos que cumplan con los estándares para fabricar placas de circuito. Hay varias especificaciones estándar, pero la más utilizada es la especificación de archivos gerber. Un conjunto de archivos Gerber incluye un plano de cada capa de señal, capa de alimentación y formación de tierra, una capa de máscara de soldadura y una superficie impresa en malla de alambre. Así como documentos designados como perforación, recogida y colocación. los dispositivos electrónicos con compatibilidad electromagnética no diseñados de acuerdo con las especificaciones EMC (compatibilidad electromagnética) pueden emitir energía electromagnética e interferir con electrodomésticos cercanos. EMC impone las máximas restricciones a la interferencia electromagnética (emi), los campos magnéticos (emf) y la interferencia de radiofrecuencia (rfi). Este requisito puede garantizar el funcionamiento normal de los electrodomésticos y otros electrodomésticos cercanos. Para un dispositivo, EMC tiene restricciones estrictas sobre la energía dispersa o transmitida a otro dispositivo, y debe diseñarse para reducir la sensibilidad de los emf externos, emi, rfi, etc. En otras palabras, el objetivo de esta disposición es evitar que la energía electromagnética entre en el dispositivo o se emita desde el dispositivo. Este es en realidad un problema difícil de resolver. Por lo general, estos problemas se resuelven utilizando capas de energía y formaciones de tierra, o colocando PCB en cajas metálicas. La capa de alimentación y la formación de tierra pueden evitar que la capa de señal se interfiera, y el efecto de la caja metálica es similar.

Lo anterior es una introducción al proceso de diseño de la placa de circuito impreso. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.