Noticias de PCB - SMT representa la tecnología de instalación de superficie

SMT representa la tecnología de instalación de superficie (abreviatura de tecnología de instalación de superficie) para prestar atención a las tendencias de la informatización ambiental y el desarrollo de diversas tecnologías ambientales. las fábricas de PCB pueden monitorear las emisiones contaminantes y los resultados de control de la empresa a partir de Big data. Detectar y resolver oportunamente los problemas de contaminación ambiental. Seguir de cerca el concepto de producción de la nueva era, mejorar constantemente la tasa de utilización de los recursos y lograr la producción Verde. Esforzarse por lograr un modelo de producción eficiente, económico y respetuoso con el medio ambiente en la industria de fábricas de PCB y responder activamente a las políticas nacionales de protección ambiental. ¿ qué es smt: SMT representa la tecnología de montaje de superficie (abreviatura de tecnología de montaje de superficie) y es la tecnología y tecnología más popular en la industria actual del montaje electrónico. SMT se caracteriza por: alta densidad de montaje, pequeño tamaño y peso ligero de los productos electrónicos. El volumen y el peso de los componentes del chip son solo alrededor de 1 / 10 de los componentes del plug - in tradicional. Por lo general, después del uso de smt, el volumen de los productos electrónicos se reduce entre un 40% y un 60% y el peso se reduce entre un 60% y un 80%. alta fiabilidad y fuerte resistencia a las vibraciones. La tasa de defectos de los puntos de soldadura es baja y las características de alta frecuencia son buenas. Reducir la interferencia electromagnética y de radiofrecuencia. fácil de automatizar y mejorar la eficiencia de la producción. Reducir los costos entre un 30% y un 50%. Ahorre materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc. como se muestra en la imagen, la máquina de colocación de la computadora

¿ por qué se utiliza smt: los productos electrónicos buscan la miniaturización y ya no se pueden reducir los componentes de plug - in perforados utilizados anteriormente. los productos electrónicos funcionan de manera más completa y los circuitos integrados (ic) utilizados no tienen componentes perforados, especialmente los grandes, altamente integrados, por lo que deben utilizarse componentes de montaje de superficie

Con la automatización de la producción y producción a gran escala de productos, las fábricas deben producir productos de alta calidad de bajo costo y alta producción para satisfacer las necesidades de los clientes y aumentar la competitividad en el mercado. desarrollo de componentes electrónicos, desarrollo de circuitos integrados, aplicaciones diversificadas de materiales semiconductores. la revolución tecnológica electrónica es imperativa, Seguir de cerca la tendencia internacional de los componentes básicos del proceso smt:

Malla de alambre (o punto de pegamento) - & gt; Instalación - & gt; (curado) - & gt; Soldadura de retorno - & gt; Limpieza - & gt; Inspección - & gt; Malla de alambre de retrabajo: su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento de parche en la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El dispositivo utilizado es la serigrafía (serigrafía), situada a la vanguardia de la línea de producción smt. dispensador: gotear pegamento en la posición fija del pcb, cuya función principal es fijar el componente a la placa de pcb. El dispositivo utilizado es un dispensador situado en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás de los fideos del dispositivo de prueba. instalación: su función es instalar con precisión el componente de montaje de superficie en una posición fija en el pcb. El dispositivo utilizado es una máquina de colocación situada detrás de la imprenta de malla de la línea de producción smt. curado: su función es derretir el pegamento de colocación para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se adhieran firmemente. El equipo utilizado es un horno de curado situado detrás de la máquina de colocación de la línea de producción smt. soldadura por retorno: su función es fundir la pasta de soldadura para que los componentes de montaje de la superficie y las placas de PCB estén firmemente Unidos. El equipo utilizado es el horno de soldadura de retorno, situado detrás de la máquina de colocación de la línea de producción smt. limpieza: su función es eliminar residuos de soldadura como flujos nocivos para el cuerpo humano en las placas de PCB ensambladas. El dispositivo que se utiliza es la lavadora, la ubicación puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea. inspección: su función es comprobar la calidad de soldadura y montaje de las placas de PCB ensambladas. Los equipos utilizados incluyen lupas, microscopios, probadores en línea (tic), probadores de sonda voladora, detectores ópticos automáticos (aoi), sistemas de detección de rayos x, probadores funcionales, etc. se puede configurar la ubicación en el lugar adecuado de la línea de producción en función de las necesidades de detección. retrabajo: su función es retrabajar las placas de PCB que no han podido detectar fallas. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de retrabajo, etc. configuradas en cualquier lugar de la línea de producción.

Introducción a los conocimientos comunes de SMT en general, la temperatura estipulada en el taller de SMT es de 25 ± 3 ° C.2. Al imprimir la pasta de soldadura, prepare los materiales y herramientas necesarios para la pasta de soldadura, placas de acero, raspadoras, limpiadores, papel de limpieza, limpiadores, agitadores. La composición común de la aleación de pasta de soldadura es la aleación SN / pb, con una relación de aleación de 63 / 37,4. Los principales componentes de la pasta de soldadura se dividen en dos partes: polvo de estaño y flujo de soldadura. La función principal del flujo en la soldadura es eliminar el óxido, destruir la tensión superficial del Estaño fundido y evitar la reoxidación. La relación de volumen entre las partículas de polvo de estaño y el flujo (flujo) en la pasta de soldadura es de aproximadamente 1: 1, y la relación de peso es de aproximadamente 9: 1,7. El principio para obtener pasta de soldadura es entrar primero, salir primero. Cuando se utiliza la pasta de soldadura para abrir la caja, debe pasar por dos procesos importantes para volver a calentar y mezclar. Los métodos comunes de producción de placas de acero son: grabado, láser, electrocast. El nombre completo de SMT es tecnología de pegado de superficie, que significa tecnología de pegado de superficie en chino. El nombre completo de ESG es descarga estática, que significa descarga estática en chino. Al hacer el programa de equipos smt, el programa incluye cinco Partes principales, estas cinco partes son datos de pcb; Datos marcados; Datos de alimentación; Datos de la boquilla; Datos de piezas 13. La soldadura sin plomo SN / AG / cu96.5 / 3.0 / 0.5 tiene un punto de fusión de 217c.14. La temperatura relativa controlada y la humedad de la Caja de secado de piezas son & lt; 10%. 15. los dispositivos pasivos comunes (pasivedevices) incluyen: resistencia, condensadores, inducción de puntos (o diodos), etc.; Los componentes activos (dispositivos activos) incluyen: transistor, ic, etc. Las placas de acero SMT de uso común están hechas de acero inoxidable. Las placas de acero SMT de uso común tienen un espesor de 0,15 mm (o 0,12 mm). nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes antiguos continúan comprando en ipcb.