Noticias de PCB - Algunos problemas comunes en el spray de estaño pcba

Algunos problemas comunes en el chorro de estaño pcba la nivelación del aire caliente de PCB también se llama método de chorro de estaño pcba. Funciona utilizando aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en la superficie y el agujero de la placa de circuito impreso, y el resto de la soldadura se aplica uniformemente a la almohadilla, el cable no soldado y el punto de encapsulamiento de la superficie.

El proceso de nivelación del aire caliente de PCB es relativamente simple, principalmente: colocar la placa (pegar con la banda protectora del enchufe dorado) - pretratamiento de nivelación del aire caliente de PCB - nivelación del aire caliente de PCB - nivelación y limpieza del aire caliente de PCB - inspección. Aunque el proceso de Nivelación de aire caliente de PCB es muy simple, si quieres que la nivelación de aire caliente de PCB produzca una placa de circuito impreso buena y calificada, todavía hay muchas condiciones de proceso que dominar, como: temperatura de soldadura, temperatura de aire de cuchillo de aire, presión de cuchillo de aire, tiempo de inmersión, velocidad, etc. estas condiciones tienen valores de configuración, Sin embargo, el trabajo debe cambiarse de acuerdo con las condiciones externas de la placa de circuito impreso y los requisitos de la secuencia de procesamiento, como: placas individuales, dobles y multicapa con diferentes grosores y longitudes de placas. Las condiciones que utilizan son diferentes. Solo familiarizándose y dominando varios parámetros de proceso, de acuerdo con diferentes tipos de placas de circuito impreso, diferentes requisitos, paciencia y meticulosidad, ajustando razonablemente la máquina, el aire caliente de PCB puede nivelar el circuito impreso calificado. Plato Los siguientes son los problemas comunes que a menudo aparecen en el nivelación del aire caliente de pcb. Se proponen algunas soluciones basadas en la experiencia laboral, solo para referencia.

Uno El aire caliente de PCB nivela la la salida de aire y gotea líquido residual. Este fenómeno es que el líquido amarillo gotea desde la salida de aire de Nivelación de aire caliente del pcb. Este líquido es principalmente el flujo inhalado por la salida de aire durante el proceso de nivelación. Se acumula en el tubo de escape durante mucho tiempo y no se puede descargar. Gotea alrededor de la salida de aire. está en todas partes. Al igual que las tuberías de aire caliente, la cubierta protectora en la hoja de aire gotea más. A veces, también está en el Trabajo. Gotea sobre la cabeza del operador, sobre la ropa de trabajo, y después de cerrar el escape después del trabajo, el líquido más residual, como el líquido termofusible, goteará. Estos líquidos cubren el equipo y causan grandes daños al equipo con el tiempo. Con referencia a la estructura de la campana extractora, hacer una malla de alambre en forma de embudo en la salida de aire para expulsar el líquido restante puede reducir o resolver esta situación. Puedes introducir la zanja o ponerla en el tanque de residuos líquidos en la parte inferior del embudo. Cuando el líquido fluye hacia abajo desde la boca de succión, cuando fluye a través del alambre, una gran parte del líquido restante fluye hacia abajo a lo largo del alambre. Si está dañado, se pueden hacer algunas piezas de repuesto más para reemplazarlo.

Dos Para la nivelación del aire caliente pcba, generalmente se utilizan guantes de lona para la nivelación del aire caliente pcba. Cambiar un par de guantes por otro y usarlos en las manos para trabajar. Después de un tiempo, el flujo se sumergió en los guantes. En este momento, la capacidad de aislamiento térmico de los guantes se reduce considerablemente, y el flujo sumergido en las manos también puede causar cierto daño al oponente. Este guante empapado en flujo se puede reutilizar después de la limpieza, pero el efecto no es bueno. Debido a que el lienzo se vuelve suave, el flujo se absorbe rápidamente y en grandes cantidades. Se recomienda agregar un guante de lona fino al guante impregnado. El problema clave es: los guantes de Goma deben tener el tamaño adecuado, el aislamiento térmico debe ser bueno y la suavidad debe ser buena.

Tres ¿¿ cómo aplanar las placas flexibles y las placas de circuito impreso molidas y retrabajadas por aire caliente? Debido a que las placas flexibles son muy blandas, cuando los PCB son regulados por el aire caliente, son propensos a problemas. Tienes que tener mucho Cuidado. El pcba debe ser molido y doblado antes de nivelar el aire caliente. El borde de la placa flexible coincide con el marco, y luego se hacen varios agujeros opuestos en el borde del marco y la placa flexible. Por lo general, tres agujeros por lado del marco son suficientes. Hay tablas de borde ancho y largo más flexibles. Hacer varios agujeros para evitar que se produzcan pliegues en la superficie de la placa flexible debido al pequeño número de agujeros y la fijación inadecuada cuando el PCB está regulado por el aire caliente. Alinear el agujero del marco con el agujero del borde de la placa flexible y luego atarlo con un alambre de cobre fino a través del agujero. Después de que la atadura sea firme, el PCB debe nivelarse con aire caliente. Al nivelar, se debe prestar atención a acortar el tiempo de inmersión de la soldadura y reducir la presión del cuchillo de aire. Al volver a procesar una pequeña tabla molida, también debe moler el marco que coincida, colocarla en el marco y luego pegarla con cinta aplanada, aplastando la cinta sobre la tabla con un rodillo de presión para procesarla después de manipular el aire caliente del pcb. IV. la razón por la que la tabla está atascada entre las guías:

1. si la distancia entre la Guía y la placa es demasiado cercana o demasiado lejana, se puede resolver ajustando la Guía. El agujero de montaje no está en el centro del borde de la placa de circuito impreso y se puede resolver corrigiendo la posición del agujero de montaje. Las irregularidades en los bordes y esquinas de las placas de circuito impreso se pueden resolver añadiendo marcos. Cuando la placa de circuito impreso se retransmite, el estaño cuelga demasiado grueso en el borde. Introduzca la placa de circuito impreso a mano en la ranura de soldadura y luego retire. El agujero de salida de estaño de la Guía está bloqueado por exceso de plomo y estaño, lo que hace que la placa de PCB se derrita por soldadura caliente y pueda ser expulsada por objetos duros. Después de nivelar el aire caliente del pcb, la placa de circuito impreso se atascó entre el clavo y la parte superior de la guía, lo que provocó deformación. Reemplazar el amortiguador del brazo de suspensión a tiempo.