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PCB (placa de circuito impreso), nombre chino placa de circuito impreso, también conocida como placa de circuito impreso. Es un componente electrónico importante, el soporte de los componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de los componentes electrónicos. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa". Antes de la aparición del pcb, la conexión entre los componentes electrónicos se realizaba a través de la conexión directa del cable; Pero ahora, el método de cableado solo se utiliza para pruebas de laboratorio, y los PCB han ocupado el control de Jue en la industria electrónica.
Hablar sobre la historia, el pasado y el presente de los PCB
Desde principios del siglo XX hasta finales de la década de 1940, es la etapa embrionaria del desarrollo de la industria de materiales de sustrato de pcb. Sus características de desarrollo se manifiestan principalmente en la aparición de un gran número de resina, materiales de refuerzo y sustratos aislantes utilizados en sustratos durante este período, y la exploración técnica preliminar. Estos crean las condiciones necesarias para la aparición y el desarrollo de laminados recubiertos de cobre, que es el material de base más típico de las placas de circuito impreso. Por otro lado
La tecnología de fabricación de pcb, que se basa principalmente en circuitos de fabricación de grabado de láminas metálicas (resta), se ha establecido y desarrollado desde el principio. Desempeña un papel decisivo en la determinación de la composición estructural y las condiciones características de los laminados recubiertos de cobre.
La historia del desarrollo de la placa de circuito impreso se remonta a principios del siglo xx. En 1936, el austriaco Paul Eisler aplicó el PCB a la radio y puso el PCB en uso real por primera vez; En 1943, Estados Unidos utilizó ampliamente esta tecnología en la radio militar; En 1948, Estados Unidos reconoció oficialmente que el invento podría usarse con fines comerciales. Por lo tanto, los PCB se utilizaron ampliamente desde mediados de la década de 1950 y luego entraron en un período de rápido desarrollo.
A medida que los PCB se vuelven cada vez más complejos, es fácil confundir la definición y el uso de cada capa cuando los diseñadores usan herramientas de desarrollo para diseñar los pcb. Cuando nuestros propios desarrolladores de hardware dibujan pcb, es fácil causar malentendidos innecesarios en la producción porque no están familiarizados con el uso de cada capa de pcb. Para evitar esta situación, tome como ejemplo altiumdesigner summer09 para clasificar y presentar cada capa de pcb.
Diferencias entre las capas de PCB
Capa de señal (signallayers)
Altium designerzui puede proporcionar hasta 32 capas de señal, incluyendo la capa superior (toplayer), la capa inferior (bottomlayer) y la capa media (mid layer). Estas capas se pueden interconectar a través de agujeros (via), agujeros ciegos (blindvia) y agujeros enterrados (buriedvia).
1. capa de señal superior (toplayer)
También conocido como capa de componentes, se utiliza principalmente para colocar componentes. Para placas de doble capa y de varias capas, se puede utilizar para organizar cables eléctricos o cobre.
2. planta baja
También conocido como capa de soldadura, se utiliza principalmente para cableado y soldadura. Para las placas de doble capa y las placas de varias capas, se puede utilizar para colocar componentes.
3. nivel medio
Puede haber hasta 30 capas para colocar líneas de señal en varias capas. Aquí no se incluyen los cables de alimentación y los cables de tierra.
Plano de alimentación interior (plano interior)
Comúnmente conocido como capa eléctrica interna, solo aparece en placas multicapa. El número de capas de placas de PCB generalmente se refiere a la suma de las capas de señal y las capas eléctricas internas. Al igual que la capa de señal, la capa eléctrica interna y la capa eléctrica interna, y la capa eléctrica interna y la capa de señal se pueden conectar entre sí a través de agujeros, agujeros ciegos y agujeros enterrados.
Capa de impresión de malla de alambre
Una placa de PCB puede tener hasta dos capas de malla de alambre, la capa superior de malla de alambre (topoverslay) y la capa inferior de malla de alambre (bottomoverslay), generalmente blancas, y se utiliza principalmente para colocar información impresa, como contornos y anotaciones de componentes, varios caracteres de anotación, etc., para facilitar la soldadura de componentes de PCB y la inspección de circuitos.
1. capa superior de impresión de malla de alambre (topoverslay)
Se utiliza para marcar el contorno proyectado del componente, la etiqueta, el valor nominal o modelo del componente y varios caracteres de anotación.
2. cobertura inferior
Al igual que la capa superior de malla, si se incluyen todas las marcas en la capa superior de malla, se puede cerrar la capa inferior de malla.
Capa mecánica (capa mecánica)
La capa mecánica se utiliza generalmente para colocar información indicativa sobre el método de fabricación y montaje de la placa a través de información, instrucciones de montaje y otra información, como el tamaño exterior del pcb, la marca de tamaño, el material de datos. Esta información varía según los requisitos de la empresa de diseño o del fabricante de pcb. El siguiente ejemplo muestra nuestros métodos comunes.
Maquinaria 1: el marco comúnmente utilizado para dibujar el PCB como su forma mecánica, por lo que también se llama capa de forma;
Maquinaria 2: solíamos colocar la tabla de requisitos del proceso de procesamiento de pcb, incluyendo información sobre tamaño, placa y capa;
Maquinaria 13 y maquinaria 15: información sobre el tamaño de la carrocería de la mayoría de los componentes de la Biblioteca etm, incluido el modelo tridimensional del componente; Para la simplicidad de la página, la capa no se muestra por defecto;
Maquinaria 16: la información sobre la superficie ocupada de la mayoría de los componentes de la Biblioteca ETM se puede utilizar para estimar el tamaño de los PCB en las primeras etapas del proyecto; Para la concisión de la página, esta capa no se muestra por defecto y el color es Negro.
Capa de máscara (capa de máscara)
Altiumdesigner ofrece dos tipos de capas de máscara (sneldmask) y pasta de soldadura (pastemask), en las que hay dos capas, superior e inferior, respectivamente.
Resumen del desarrollo de los pcb:
Las placas impresas han pasado de una sola capa a dos caras, varias capas y flexibilidad, y siguen manteniendo sus respectivas tendencias de desarrollo. Debido al desarrollo continuo de alta precisión, alta densidad y alta fiabilidad, la reducción continua del tamaño, la reducción continua de costos y la mejora continua del rendimiento, la placa de circuito impreso seguirá manteniendo una fuerte vitalidad en el desarrollo futuro de equipos electrónicos.
Las discusiones sobre la tendencia de desarrollo de la tecnología de producción de placas impresas de PCB en el país y en el extranjero son básicamente consistentes, es decir, hacia alta densidad, alta precisión, apertura fina, alambre fino, espaciamiento fino, alta fiabilidad, multicapa, transmisión de alta velocidad y peso ligero. Desarrollar hacia el tipo delgado, en términos de producción, al mismo tiempo, aumentar la productividad, reducir costos, reducir la contaminación y adaptarse al desarrollo de la producción de múltiples variedades y pequeños lotes. El nivel de desarrollo tecnológico de los circuitos impresos se indica generalmente por el ancho de línea, el tamaño del agujero y la relación espesor / tamaño del agujero en la placa impresa.
