Noticias de PCB - ¿¿ por qué es necesario probar pcba?

En primer lugar, para mejorar la tasa de aprobación de los productos

Con el aumento de la tasa de aprobación del producto, la tasa de aprobación del producto aumentará considerablemente. La prueba de montaje de PCB es un eslabón en todo el proceso de producción del procesamiento pcba y un medio importante para controlar la calidad del producto.

En segundo lugar, obtener una mejor experiencia de usuario

Si las condiciones lo permiten, cada producto requiere pruebas básicas, como pruebas tic, pruebas fct, algunas pruebas, como pruebas de fatiga, pruebas de estrés en entornos hostiles, pruebas de envejecimiento, el muestreo solo puede detectar el producto, nuestro corazón tendrá un fondo y solo puede resistir las pruebas del producto, a los usuarios les gustará. Si se encuentran problemas durante la prueba, también podemos corregirlos y ajustarlos a tiempo para hacer que todo el producto sea más completo y evitar graves consecuencias después de que el producto salga al mercado.

3. condiciones de inspección de la placa de circuito pcba

1. para evitar que las piezas se contaminen, debe elegir guantes EOS / des o fundas para dedos y llevar anillos electrostáticos. La fuente de luz es blanca o fluorescente. La intensidad de la luz debe ser de al menos 100 Lux y se puede analizar claramente en 10 segundos.

2. método de inspección: colocar el producto a unos 40 centímetros del ojo, unos 45 grados arriba y abajo, y examinarlo a simple vista o con una lupa triple.

3. criterios de inspección: (de acuerdo con el nivel qs9000? Muestreo = 0 Aql = 0,4%; como requisito especial del cliente, determinado por los criterios de aceptación del cliente)

4. esquema de muestreo: mili - STD - 105e ± muestreo único estándar

5. determinación de los criterios de prueba: defectos graves (cr) Aql 0%

6. principales deficiencias (ma) Aql 0,4%

7. defectos leves (mi) Aql 0,65%

IV. normas de inspección de la placa pcba

1. defectos graves (representados por el cr): cualquier defecto que pueda causar daños o poner en peligro la vida de una persona o máquina, como el incumplimiento de las normas de Seguridad / combustión / descarga eléctrica de la máquina.

2. defectos importantes (expresados en ma): defectos que pueden causar daños al producto, funciones anormales o afectar la vida útil del producto debido a razones materiales.

3. defectos leves (expresados en mi): no afectan la función y la vida útil del producto, la apariencia es defectuosa y el conjunto del mecanismo tiene defectos leves o diferencias.