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Para compartir el principio de funcionamiento de la máquina de limpieza pcba, para entender el principio de funcionamiento de la máquina de limpieza pcba, primero comprendamos que la placa pcba necesita ser soldada con pasta de soldadura y flujo durante el proceso de producción, y el flujo producirá residuos, que contendrán ácidos orgánicos. Y residuos de iones eléctricos descomponibles, en los que los ácidos orgánicos pueden causar corrosión de las placas pcba. Los residuos de iones pueden causar un cortocircuito en la placa pcba durante la electrificación y hacer que el sustrato pcba no esté disponible. Por lo tanto, las placas pcba deben limpiarse antes de su uso oficial, mientras que los puntos de soldadura de marihuana secreta son difíciles de limpiar manualmente. Esto se hace fácilmente con una máquina de limpieza ultrasónica y la limpieza es muy limpia.
La máquina de limpieza pcba utiliza un generador ultrasónico para generar corriente de alta frecuencia, que se convierte en ondas mecánicas de la misma frecuencia a través del efecto piezoeléctrico del sensor ultrasónico y se transmite intensamente al líquido de limpieza a lo largo del eje del sensor en forma de ultrasonido. Y produce decenas de miles de pequeñas burbujas de aire en la solución de limpieza. Estos núcleos de burbuja se forman y crecen en la zona de presión negativa donde la onda ultrasónica se propaga longitudinalmente y se rompen rápidamente en la zona de presión positiva. Este proceso de formación, crecimiento y colapso rápido de pequeñas burbujas se llama "efecto de cavidad". Cuando se produce la cavidad, pequeñas burbujas forman una alta presión instantánea de más de 1000 atmósferas desde el momento en que se producen, crecen y se rompen rápidamente. La alta presión instantánea continua es como una serie de pequeñas bombas que bombardean constantemente la superficie de un objeto limpio, causando superficies y grietas en el objeto. Los accesorios y la suciedad en los agujeros ciegos se pelan rápidamente. la función de este efecto de erosión por corrosión por cavidad es el principio básico de la limpieza por ultrasonido. Con un limpiador adecuado, se puede lograr un efecto de limpieza rápida.
El generador ultrasónico se utiliza para generar corrientes de alta frecuencia que se convierten en ondas mecánicas de la misma frecuencia a través del efecto piezoeléctrico del sensor ultrasónico y se transmiten intensamente al líquido de limpieza en forma de ultrasonido a lo largo del eje del sensor, generando decenas de miles de pequeñas burbujas en el líquido de limpieza, Estos núcleos de burbuja se forman y crecen en la zona de presión negativa donde la onda ultrasónica se propaga longitudinalmente y se rompen rápidamente en la zona de presión positiva. Este proceso de formación, crecimiento y colapso rápido de pequeñas burbujas se llama "efecto de cavidad". Cuando se produce la cavidad, pequeñas burbujas forman una alta presión instantánea de más de 1000 atmósferas desde el momento en que se producen, crecen y se rompen rápidamente. La alta presión instantánea continua es como una serie de pequeñas bombas. La lavadora es un proceso totalmente automático. Controlado por plc, Sección de alimentación de 6 secciones, Cámara de limpieza ultrasónica, Cámara de limpieza de pulverización de media presión, Cámara de lavado de pulverización de alta presión, Cámara de absorción de agua, Cámara de agua de corte de cuchillo de aire, Sección de descarga y dispositivo de limpieza de trabajo continuo compuesto por un sistema de transporte plano de cinturón de malla de politetrafluoroeftalato.
El dispositivo de alimentación del cliente alimenta la pieza de trabajo a la correa de red de la parte de alimentación, y el sistema de transporte plano de la correa de red envía la pieza de trabajo a cada estación de trabajo a su vez para limpiar, lavar y deshidratar la pieza de trabajo. La limpieza, enjuague y deshidratación de todo el dispositivo es una estructura completamente cerrada con una ventana de observación desmontable, una puerta de Inspección Móvil y un buen sistema de escape. Centrarse en la innovación de productos en ahorro de energía y reducción de emisiones. Las fábricas de PCB deben aprender a prestar atención a la tecnología de Internet y lograr la aplicación práctica del monitoreo automatizado y la gestión inteligente en la producción mediante la integración del conocimiento general de la industria.
