Noticias de PCB - ¿¿ cuál es la importancia de bga en el tratamiento de pcba?

¿ cuál es el significado de bga en el procesamiento de pcba? Los PCB están felices de convertirse en su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de sus necesidades de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones. la compañía de garantía de calidad ha pasado la certificación de sistemas de gestión de calidad como iso9001: 2008, iso14001, ul y CQC para producir productos de PCB estandarizados y calificados, dominar técnicas de proceso complejas y utilizar equipos profesionales como Aoi y exploración aérea para controlar la producción y las máquinas de detección de rayos X. Finalmente, utilizaremos una doble inspección visual fqc para garantizar que los envíos se realicen de acuerdo con los estándares IPC II o IPC III.

Bga, conocida como Ball grid array (pcb con estructura de Ball GRID array), es un método de encapsulamiento de circuitos integrados que utiliza placas portadoras orgánicas. Tiene: menos área de embalaje; Aumenta la función y aumenta el número de pines; Cuando la placa de PCB se derrite y es fácil de estaño, concéntrese; Alta fiabilidad; Buen rendimiento eléctrico y bajo costo general. Las placas de PCB con bga suelen tener muchos agujeros pequeños. El tamaño del agujero terminado diseñado por el agujero bga de la mayoría de los clientes es de 8 - 12 mils. Por ejemplo, la distancia entre la superficie de bga y el agujero es de 31,5 mil, generalmente no menos de 10,5 mil. el paso de bga necesita ser bloqueado, las almohadillas de bga no están permitidas para llenarse con tinta y las almohadillas de bga no están perforadas.

El montaje de dispositivos bga es un proceso básico de conexión física. Para poder determinar y controlar la calidad de este proceso es necesario conocer y probar los factores físicos que afectan su fiabilidad a largo plazo, como la cantidad de soldadura, la ubicación de los cables y las almohadillas y la humectabilidad, de lo contrario se intenta basarse únicamente en la tecnología electrónica. los resultados de las pruebas se modifican, lo cual es preocupante. Los dispositivos bga tienen un mejor rendimiento y montaje que los componentes tradicionales, pero muchos fabricantes siguen siendo reacios a invertir en el desarrollo de la producción a gran escala de dispositivos bga. La razón principal es que la prueba de soldadura de los dispositivos bga es muy difícil y no es fácil garantizar su calidad y fiabilidad.

Cuando se ensamblan y producen dispositivos bga utilizando programas y equipos de proceso SMT tradicionales, siempre pueden lograr una tasa de defectos inferior a 20 (ppm). Desde principios de la década de 1990, la tecnología SMT ha entrado en una etapa madura. Sin embargo, con el rápido desarrollo de los productos electrónicos hacia la conveniencia / miniaturización, la red y la multimedia, se plantean mayores requisitos para la tecnología de montaje electrónico. La tecnología de montaje de densidad está emergiendo constantemente, entre ellos, bga (encapsulamiento de matriz de rejilla esférica) es una tecnología de montaje de alta densidad que ha entrado en la etapa práctica.