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Noticias de PCB - Estructura laminada común de la placa de PCB HDI

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Noticias de PCB - Estructura laminada común de la placa de PCB HDI

Estructura laminada común de la placa de PCB HDI

2021-10-17
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Author:Kavie

1. simple montaje desechable de placas de circuito impreso de PCB (montaje desechable de 6 capas, estructura laminada de (1 + 4 + 1))

Este tipo de placa es la más simple, es decir, la placa multicapa interna no tiene agujeros enterrados y se puede laminar a la vez. Aunque es un laminado, una vez laminado, su fabricación es muy similar a la de los multicapa tradicionales, pero posterior es diferente de los multicapa. Requiere una variedad de procesos, como la perforación láser de agujeros ciegos. Debido a que esta estructura en cascada no tiene agujeros enterrados, en producción, las capas segunda y tercera pueden usarse como placas centrales, las capas cuarta y quinta pueden usarse como otras placas centrales, y la capa exterior se agrega con capas dieléctrico y cobre. La lámina laminada en el Medio con una capa dieléctrica es muy simple y cuesta menos que la laminada primaria tradicional.


Tablero de PCB

2. placa de impresión HDI de una sola capa convencional (placa de 6 capas HDI desechable, con una estructura de apilamiento (1 + 4 + 1))

La estructura de este tipo de placa es (1 + n + 1), (nà2, n números pares). Esta estructura es el diseño principal de laminados primarios en la industria actual. La placa multicapa interna tiene agujeros enterrados y requiere una represión secundaria. la represión se completa. Además de los agujeros ciegos, este tipo de laminados primarios también tienen agujeros enterrados. Si el diseñador es capaz de convertir este tipo de HDI en el primer tipo de laminados primarios simples mencionado anteriormente, esto será un problema de oferta y demanda. Fue muy útil. Según nuestras recomendaciones, tenemos muchos clientes y es mejor cambiar la estructura laminada del segundo tipo de laminado primario tradicional a un laminado primario simple similar al primer tipo.

3. placa de circuito impreso HDI de doble capa convencional (placa de 8 capas HDI de doble capa, con una estructura de apilamiento de (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La estructura de este tipo de placa es (1 + 1 + n + 1 + 1), (nà2, n números pares). Esta estructura es el diseño principal de la formación secundaria de la industria. La placa multicapa interna tiene agujeros enterrados. Se necesitan tres compresiones para completarlo. La razón principal es que no hay diseño de agujeros apilados y la dificultad de producción es normal. Como se mencionó anteriormente, si se cambia la optimización de los agujeros enterrados en la capa (3 - 6) por los agujeros enterrados en la capa (2 - 7), se puede reducir el proceso de optimización de la combinación de presión única para lograr el efecto de reducir costos. Este tipo es similar al siguiente ejemplo.

4. otra placa impresa tradicional de dos capas de HDI (dos capas de HDI 8, con una estructura de apilamiento de (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La estructura de este tipo de placa (1 + 1 + n + 1), (nà2, N incluso), aunque es una estructura laminada secundaria, debido a que la posición del agujero enterrado no está entre las capas (3 - 6), sino entre las capas (2 - 7). este diseño también puede duplicar la compresión, por lo que la segunda capa de placa HDI requiere tres procesos de compresión, Se optimiza al doble del proceso de compresión. Esta tabla de madera tiene otra dificultad de producción. Los agujeros ciegos tienen capas (1 - 3), divididas en capas (1 - 2) y capas (2 - 3). 3) los agujeros ciegos internos de la capa están hechos de agujeros de relleno, es decir, los agujeros ciegos internos de la capa de acumulación secundaria están hechos de agujeros de relleno. En general, el costo de un HDI con agujeros de llenado es mayor que el costo de no tener agujeros de llenado. Es alto y la dificultad es obvia. Por lo tanto, en el proceso de diseño de los laminados secundarios convencionales, se recomienda no utilizar el diseño de agujeros superpuestos en la medida de lo posible. Trate de convertir (1 - 3) agujeros ciegos en (1 - 2) ojos ciegos entrelazados y (2 - 3) agujeros enterrados (ciegos). Algunos diseñadores experimentados pueden adoptar este simple diseño de refugio o optimización para reducir los costos de fabricación de sus productos.

5. otra placa de impresión HDI no convencional de dos capas (dos capas de placa de 6 capas hdi, con una estructura de apilamiento de (1 + 1 + 2 + 1 + 1))

La estructura de este tipo de placa es (1 + 1 + n + 1 + 1), (nà2, n números pares). Aunque es una estructura laminada secundaria, también hay profundidades de agujeros ciegos y agujeros ciegos entre capas. La capacidad ha aumentado considerablemente. La profundidad de los agujeros ciegos en la capa (1 - 3) es el doble de la profundidad de los agujeros ciegos en la capa tradicional (1 - 2). Los clientes de este diseño tienen sus propios requisitos únicos y no permiten cruces (1 - 3). Los agujeros ciegos de la capa se convierten en agujeros ciegos apilados (1 - 2) (2 - 3). Además de la dificultad de la perforación láser, este agujero ciego de capa cruzada también es una de las dificultades de hundimiento posterior de cobre (pth) y galvanoplastia. En general, es difícil para los fabricantes de PCB sin un cierto nivel tecnológico producir tales placas, y la dificultad de producción es obviamente mucho mayor que la de los laminados secundarios tradicionales. Este diseño no se recomienda a menos que haya requisitos especiales.

6. el HDI de la capa de acumulación secundaria está diseñado con agujeros de apilamiento de agujeros ciegos, que se apilan por encima de la capa de agujeros enterrados (2 - 7). (apilamiento secundario de placas de 8 capas hdi, la estructura de apilamiento es (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La estructura de este tipo de paneles es (1 + 1 + n + 1 + 1), (nàm 2, n números pares). Esta estructura forma parte actualmente del laminado secundario del sector, con este diseño, con múltiples capas internas. la placa tiene agujeros enterrados y necesita ser reprimida dos veces. La característica principal es el diseño de agujeros apilados, no el diseño de agujeros ciegos entre capas en el punto 5 anterior. La principal característica de este diseño es que los agujeros ciegos deben apilarse por encima de los agujeros enterrados (2 - 7), lo que aumenta la dificultad de producción. Ver diseño de agujeros enterrados (2 - 7) - 7) estratificación, que puede reducir la laminación única y optimizar el proceso para lograr el efecto de reducir costos.

7. HDI apilado secundario con diseño de agujeros ciegos entre capas (hdi apilado secundario de 8 capas, la estructura de apilamiento es (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La estructura de este tipo de paneles es (1 + 1 + n + 1 + 1), (nàm 2, n números pares). Esta estructura es un panel laminado de doble capa que actualmente es difícil de producir en la industria. En el diseño, la placa multicapa interna tiene agujeros enterrados en la capa (3 - 6), que deben presionarse tres veces para completarse. Se trata principalmente de un diseño de agujeros ciegos entre capas, que es difícil de producir. Los fabricantes de PCB HDI sin ciertas capacidades técnicas tienen dificultades para producir esta placa de montaje secundaria. Si esta capa de agujeros ciegos entre capas (1 - 3) optimiza la División para los agujeros ciegos (1 - 2) y (2 - 3), este método de División de agujeros ciegos no es el método de División de los puntos 4 y 6 anteriores, sino el método de División escalonada de agujeros ciegos. el método de División reducirá considerablemente los costos de producción y optimizará el proceso de producción.

8. optimización de paneles HDI con otras estructuras laminadas

Las placas de impresión combinadas de tres capas o las placas de PCB con más de tres capas también se pueden optimizar de acuerdo con los conceptos de diseño proporcionados anteriormente. Para una placa HDI completa de tres capas, todo el proceso de producción requiere cuatro prensas. Si se pueden considerar ideas de diseño similares a las mencionadas anteriormente para paneles laminados primarios o secundarios, se puede reducir completamente el proceso de producción de prensado primario, aumentando así la producción de paneles. Entre nuestros muchos clientes, no faltan tales ejemplos. La estructura laminada diseñada al principio requiere cuatro compresiones. Después de la optimización del diseño de la estructura laminada, la producción de PCB solo necesita tres represiones. Función para satisfacer las necesidades de los tres laminados.


Lo anterior es una introducción a la estructura laminada comúnmente utilizada en las placas de PCB hdi. El IPCB también está disponible para fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.