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Iteración de actualización de los cinco principales sustratos de PCB
La placa cubierta de cobre (ccl) sirve como sustrato de PCB y se utiliza como material de sustrato en la fabricación de pcb. actúa principalmente como interconexión, aislamiento y soporte de los pcb. Tiene un gran impacto en la velocidad de transmisión, la pérdida de energía y la resistencia característica de las señales en el circuito. Por lo tanto, el rendimiento, la calidad, la procesabilidad en la fabricación, el nivel de fabricación, los costos de fabricación, la fiabilidad y estabilidad a largo plazo de los PCB dependen en gran medida del material recubierto de cobre. A continuación, enumeraré los primeros cinco sustratos de PCB que los fabricantes de placas de circuito utilizan con frecuencia.
1. en la reunión de la UE del 11 de octubre de 2002, los sustratos de cobre recubiertos compatibles sin plomo aprobaron dos "directivas europeas" con contenido ecológico. Aplicarán formalmente la resolución el 1 de julio de 2006. Estas dos "directivas europeas" se refieren a la "directiva sobre residuos de productos eléctricos y electrónicos" (conocida como weee) y a la "restricción del uso de ciertas sustancias nocivas" (conocida como rohs). En estas dos directivas estatutarias se hace referencia explícita a los requisitos. Está prohibido el uso de materiales que contengan plomo. Por lo tanto, la mejor manera de responder a estas dos directivas es desarrollar un chapado de cobre sin plomo lo antes posible.
2. los laminados recubiertos de cobre de alto rendimiento a los que se refiere el laminado recubierto de cobre de alto rendimiento aquí incluyen varios sustratos para el laminado recubierto de cobre de baja constante dieléctrica (dk), el laminado recubierto de cobre para PCB de alta velocidad de alta frecuencia, el laminado recubierto de cobre de alta resistencia al calor y el laminado múltiple (lámina de cobre recubierta de resina, película de resina orgánica que constituye la capa aislante del laminado múltiple, refuerzo de fibra de vidrio u otros preimpregnados reforzados con fibra orgánica, etc.). En los próximos años (hasta 2010), en el proceso de desarrollo de este cobre recubierto de alto rendimiento, según las previsiones para el desarrollo futuro de la tecnología de instalación electrónica, se deben alcanzar los valores de rendimiento correspondientes.
3. el desarrollo de materiales de sustrato de encapsulamiento IC (también conocido como sustrato de encapsulamiento ic) es un tema muy importante en la actualidad. También es urgente desarrollar la tecnología de encapsulamiento de circuitos integrados y microelectrónica en china. A medida que el embalaje IC se desarrolle hacia la alta frecuencia y el bajo consumo de energía, el sustrato de embalaje IC mejorará en propiedades importantes como baja constante dieléctrica, bajo factor de pérdida dieléctrica y alta conductividad térmica. Un tema importante de investigación y desarrollo futuro es la coordinación térmica efectiva y la integración de la disipación de calor de la tecnología de conexión térmica del sustrato.
4. los laminados de cobre recubiertos de funciones especiales a los que se refiere el cobre recubierto de funciones especiales aquí se refieren principalmente a: laminados de cobre recubiertos de base metálica (núcleo), laminados de cobre recubiertos de base cerámica, laminados de cobre recubiertos de constante dieléctrica alta, laminados de cobre recubiertos de cobre (o materiales de sustrato) para laminados de componentes pasivos integrados, laminados de cobre recubiertos de sustrato de circuitos ópticos, etc. El desarrollo y la producción de este tipo de chapado en cobre no es solo una necesidad para el desarrollo de nuevas tecnologías en productos de información electrónica, sino también una necesidad para el desarrollo de la industria aeroespacial y militar de china.
En quinto lugar, el cobre recubierto flexible de alto rendimiento ha experimentado un desarrollo de más de 30 años desde la producción industrial a gran escala de placas de circuito impreso flexible (fpc). En la década de 1970, FPC comenzó a entrar en la producción a gran escala verdaderamente industrializada. Desarrollado a finales de la década de 1980, debido a la aparición y aplicación de una nueva clase de materiales de película de poliimida, FPC sin adhesivo (generalmente conocido como "fpc de doble capa"). En la década de 1990, se desarrolló en el mundo una película de cobertura fotosensible correspondiente a circuitos de alta densidad, lo que trajo grandes cambios al diseño de fpc. Debido al desarrollo de nuevas áreas de aplicación, el concepto de su forma de producto ha cambiado mucho y se ha extendido a una gama más amplia de sustratos Tab y cob. El FPC de alta densidad que apareció en la segunda mitad de la década de 1990 comenzó a entrar en la producción industrial a gran escala. Su modo de circuito se ha desarrollado rápidamente a un nivel más sutil. La demanda del mercado de FPC de alta densidad también está creciendo rápidamente.
Ya sabes, la producción y el desarrollo de sustratos de PCB están sincronizados con la industria actual de PCB de tecnología electrónica. Por lo tanto, en la era del rápido desarrollo de la industria electrónica, la actualización de la versión del sustrato es particularmente importante.
