¿El problema de los PCB ¿ qué es la capacidad del proceso?
La capacidad de proceso se refiere a la capacidad de calidad (calidad) del producto de un proceso bajo condiciones de producción fijas y bajo un control estable. El índice de capacidad de proceso se refiere al grado en que la capacidad de proceso cumple con los requisitos de las normas de calidad del producto (rango de especificaciones, etc.) o el proceso durante un cierto período de tiempo. aquí se refiere a la capacidad real de procesamiento SMT en estado controlado (estado estable). Por lo tanto, antes de evaluar la capacidad del proceso, se deben cumplir al menos los dos requisitos siguientes:
La capacidad del proceso de fabricación está compuesta por muchos factores. A partir del diseño del producto, incluye materias primas (materias primas), máquinas (máquinas), equipos (equipos), métodos de operación (métodos), habilidades del operador y equipos de detección (medición). Equipos), métodos de inspección, habilidades de inspección e inspección... Y otros factores. Cualquier cambio en estos factores afectará más o menos su capacidad de procesamiento. Por lo tanto, antes de discutir la capacidad del proceso, es necesario resolver estos problemas que pueden afectar a su proceso. Todos los factores de capacidad. Por lo tanto, es necesario desarrollar los llamados procedimientos operativos estándar (sop) para regular todos los pasos en el proceso, e incluso debe especificar la cantidad de adiciones en cada enlace.
Cuando todos los factores anteriores están estandarizados e implementados y las mediciones del proceso están en un Estado de control estable, la capacidad del proceso en este momento puede llamarse capacidad de ingeniería del proceso.
Además, la capacidad del proceso generalmente debe medirse midiendo sus ventajas y desventajas, por lo que los pasos en el proceso deben cuantificarse. Por ejemplo, el proceso de impresión se puede cuantificar como presión, velocidad, temperatura, posición de impresión... Y estos valores se pueden medir y controlar con Valores.
Cuando los fabricantes de PCB completan la capacidad de proceso a través de los dos métodos anteriores, generalmente nos permiten comprender la capacidad de proceso que un proyecto puede lograr bajo una determinada combinación, e incluso se puede utilizar para los siguientes fines:
Proporcionar datos para facilitar el diseño de nuevos productos o la mejora de la calidad de los productos existentes.
Comprobar si la capacidad de proceso del equipo nuevo o de mantenimiento es aceptable.
Ayúdanos a elegir diferentes materias primas, designar nuevos operadores o adoptar nuevos métodos de operación.
Para un lote de producción, ajuste varios factores de producción para desarrollar un plan experimental y elija la mejor combinación de parámetros de proceso.
Cuando la capacidad de proceso excede la tolerancia de la especificación, se puede establecer un valor central adecuado para convertirlo en la producción más económica.
Sin embargo, en la mayoría de los procesos de producción de placas de circuito, la calidad de cada proceso a menudo cambia con los cambios en los factores de producción, por lo que no podemos lograr la capacidad de proceso ideal que esperamos. Por lo tanto, debemos ajustar la calidad de cada proceso de manera regular o irregular. Medir y evaluar la calidad del producto. Por lo general, usaremos gráficos de control o métodos de control CPK para lograr este objetivo.