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Noticias de PCB - ¿¿ cómo colocar componentes durante el proceso smt?

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Noticias de PCB - ¿¿ cómo colocar componentes durante el proceso smt?

¿¿ cómo colocar componentes durante el proceso smt?

2021-10-03
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Author:Frank

¿¿ cómo colocar componentes durante el proceso smt? Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, entonces los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y la fábrica de PCB puede obtener oportunidades para un mayor desarrollo.

¿¿ dónde se colocan los componentes? Los componentes más pequeños, incluidos los chips, se almacenan en cintas. A través de una cinta de papel o plástico, los componentes se incrustan uno tras otro en la cinta de material en el mismo orden y luego se enrollan en un rollo. Hay muchos agujeros de tamaño estándar en la cinta transportadora de materiales que se pueden pegar a los engranajes de la cinta transportadora de materiales, que transportan materiales hacia adelante poco a poco. la cinta transportadora de materiales se llama feida. El nombre es puramente transliteración, feeder. La intención original era un criador, un criador. Expresa vívidamente la función de esta cosa: enviar el material a la máquina de colocación.


Feida está bien colocado en ambos extremos de la máquina de colocación. El brazo robótico de la máquina de colocación se establece de acuerdo con el programa para recoger el elemento de Feida y colocarlo en la placa de circuito.

Placa de circuito

Para los componentes de gran tamaño o materiales a granel que no están tejidos en cinta adhesiva, también se puede colocar en una bandeja, y el robot también puede recoger el material de la bandeja.


¿¿ cómo agarra el manipulador un componente tan pequeño?


De hecho, el brazo robótico que coloca la máquina no se basa en los dedos para recoger los componentes, sino en el vacío. Hay muchas boquilla en cada brazo, y cada boquilla puede inhalar un componente. Con más bocas de succión, el brazo robótico puede recoger muchos componentes en una acción y colocarlos varias veces, mejorando así la eficiencia de la producción.


Los componentes de diferentes tamaños tienen diferentes bocas de succión. Como se puede ver en la física de la escuela secundaria, bajo la misma presión, cuanto mayor sea el área, mayor será la fuerza. Por lo tanto, la boquilla de succión para materiales más pesados como chips y conectores de succión debe ser más grande. La boquilla de succión de la resistencia y el capacitor debe ser más pequeña, y la boquilla de succión del elemento 0201 debe ser más pequeña.


Las cosas más pesadas se mueven con mayor inercia, por lo que las oportunidades de colocación se dividen en varias áreas. El brazo robótico en el área de componentes grandes se mueve más lentamente, mientras que el área de componentes pequeños se mueve más rápido.


El principio de recoger los elementos de la máquina de colocación no es difícil de entender, para elementos puntiagudos como clavos y dedales, el material se transporta con tapas de plástico porque no se puede aspirar sin una superficie plana. Para los componentes con pequeñas aberturas en la superficie, como los puertos usb, se pegará un pequeño trozo de cinta de alta temperatura cuando salga de la fábrica. El objetivo es evitar fugas en la boquilla.


¿¿ cómo sabe el robot dónde se colocan los componentes?


En el material de producción, habrá un archivo de coordenadas que indica las coordenadas de cada componente en la placa de circuito. Antes de la colocación en línea, el ingeniero de la línea de producción se enfrentará al material de producción e introducirá la información de colocación de cada componente en el software de operación de la máquina de colocación.

De esta manera, la máquina de colocación sabe de qué alimentación se va a obtener cuántos componentes y dónde colocarlos en la placa de circuito.


Este proceso se llama programación en la fábrica. La fábrica de SMT cuenta con un ingeniero de programas especializado que se encarga de introducir esta información. La programación de una placa de circuito con cientos de componentes lleva más de medio día.


La placa de circuito se envía a la máquina de colocación a través de una cinta transportadora. Los componentes están en la banda de material y no se atascan fuertemente y temblan. La máquina de colocación debe ser capaz de determinar la ubicación exacta de la placa de circuito y colocar con precisión los componentes.

Colocar la máquina utiliza una cámara en el brazo robótico para identificar la placa de circuito y los componentes. Después de que cada componente es recogido, se toma una foto. A través del reconocimiento de la imagen de esta foto, se puede ver si ha sido absorbida. Si se trata de un error, el sistema lo publica automáticamente en función de los datos de la imagen. La posición de la película se compensa en cierta medida, el movimiento se sesga y la rotación se dobla. Del mismo modo, la placa de circuito estará diseñada con varios puntos de marcado, una almohadilla redonda. La Cámara puede identificar la posición actual de la placa de circuito en función de la posición de la almohadilla y luego encontrar el componente en función de las coordenadas del componente con respecto a la placa de circuito. Local