Noticias de PCB - Análisis de costos de procesamiento alternativo de pcba

¡Análisis de costos de procesamiento alternativo pcba en el artículo anterior, ¡ presentamos cómo elegir la planta de procesamiento pcba adecuada! ¿Además de elegir la fundición más rentable para controlar los costos y garantizar la calidad, ¿ dónde debemos comenzar a reducir aún más los costos y aumentar los márgenes de beneficio?

Empecemos con la base del pcba. La placa de circuito impreso es una placa de circuito impreso, un componente electrónico importante y un portador de componentes electrónicos. Debido a que está hecho de impresión electrónica, generalmente se llama placa de circuito "impresa". Entonces pcba es un PCB con componentes de montaje. La tecnología actual de componentes de montaje generalmente se divide en dos tipos: parche SMT y tecnología de plug - in tht, que la industria llama "plug - in dip". De hecho, esta afirmación no es muy profesional, porque DIP es solo uno de los paquetes de componentes utilizados en la tecnología de plug - in tht. SMT es actualmente la tecnología y el proceso más populares en la industria del montaje electrónico. Tecnología de montaje de superficie (smt)

Se trata de un componente de montaje de superficie (conocido como SMC / smd, en chino como componente de chip), encapsulado en matriz, sin alambre o alambre corto o bola, instalado en la superficie de la placa de circuito impreso (pcb) o en la tecnología de montaje de circuito, en la que las superficies de otros sustratos se soldan y ensamblan por métodos como soldadura de retorno o soldadura por inmersión. la tecnología de enchufe a través del agujero (tht) se llama tecnología a través del agujero en inglés, abreviatura: tht. La tecnología a través del agujero consiste en insertar el componente en la placa de circuito y luego Soldarlo firmemente con soldadura. ¿Entonces, ¿ cuál es la diferencia entre SMT y tht? Características de smt1. El pcba terminado de SMT (componente de placa de circuito impreso), con alta densidad de montaje, tamaño pequeño y peso ligero: el volumen y el peso del componente SMD son solo alrededor de 1 / 10 del componente tradicional de enchufe a través del agujero tht. Después de la adopción de smt, el volumen de los productos electrónicos se redujo. 40% - 60%, pérdida de peso 60% - 80%; 2. la calidad y el rendimiento de la soldadura SMT pcba son estables: los puntos de soldadura son sólidos y confiables, la resistencia a las vibraciones es fuerte y la tasa de defectos de los puntos de soldadura es baja; 3. el pcba soldado por SMT tiene propiedades eléctricas estables y bajo consumo de energía: piezas y cableado cortos, transmisión rápida, bajo consumo de energía, reducción de interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia, con características de alta frecuencia estables y confiables; 4. el SMT es fácil de automatizar, mejorar la eficiencia de la producción, ahorrar materiales, energía, equipos, mano de obra y tiempo, y reducir los costos entre un 30% y un 50%. La diferencia entre SMT y thtsmt se ha desarrollado sobre la base del tht tradicional, pero es diferente del tht tradicional. Desde el punto de vista de la tecnología de proceso de montaje, la diferencia fundamental entre SMT y tht es "pegar" e "insertar". La diferencia entre los dos también se refleja en el sustrato, los componentes en todos los aspectos, la forma de los componentes, la forma de los puntos de soldadura y el método de proceso de montaje. En la placa de circuito impreso tht tradicional, los componentes y los puntos de soldadura se encuentran a ambos lados de la placa; En la placa de circuito smt, los puntos de soldadura y los componentes están en el mismo lado de la placa. Por lo tanto, en la placa de circuito impreso smt, los agujeros a través solo se utilizan para conectar el cable PTH a ambos lados de la placa de circuito, el número de agujeros es mucho menor y el diámetro de los agujeros es mucho menor. De esta manera, la densidad de montaje de la placa de circuito se puede aumentar considerablemente. El SMT tiene ventajas sobre el tht. ¿¿ puede la tecnología tht ser completamente abandonada? En el campo de la electrónica de consumo, la mayoría de los SMT se han implementado, pero en productos electrónicos como el automóvil y el control industrial, los requisitos de espacio no son tan claros, y los componentes o módulos con demasiada corriente todavía están limitados por el espacio. El uso del proceso tht sigue siendo más frecuente. En la actualidad, el SMT no puede reemplazar completamente al tht. Análisis de costos de SMT porque sé que SMT tiene ventajas y bajos costos en comparación con tht. A continuación, analizaremos el costo de procesamiento de smt. Materiales: pasta de soldadura, flujo, pegamento, agente de limpieza, etc.; Horas de trabajo: diseño de pcb, número de parches, etc.; Mano de obra: SMT no necesita mucha gente, alrededor de 3 - 4 personas por línea; Equipos: la inversión depende de la complejidad del producto y requiere electricidad y gas inerte; Otros: el taller necesita antiestática, instalación de aire acondicionado, escape, etc.; Los costos de procesamiento de corrección son: puntos * un poco de precio unitario + pasta de soldadura, costos de Inspección Aoi + costos de descarga y calibración + costos de corte de placas combinadas + costos de malla de acero. En cuanto al certificado de costo del pcba, lo anterior se ha aclarado. El costo de OEM de SMT es definitivamente mucho más barato que el costo de montaje del plug - in tht. La tecnología SMT se puede utilizar tanto como sea posible en la tecnología de instalación smt. La facturación de puntos + malla de acero + tarifa de pasta de soldadura + calibración de descarga + tarifa de tabla de cortar es un algoritmo muy clásico. Espero que te ayude a elegir una fundición y calcular los costos.