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Los entusiastas de la electrónica a menudo tienen que hacer placas dobles de PCB cuando hacen algunos experimentos o producción. En este momento, están en problemas. Utilizan diversos métodos, como cinta adhesiva, pintura y Corte con cuchillo, pero el proceso es complejo, largo e ineficaz.
Recientemente Navegué por internet, a través de la comunicación en línea, junto con algunas de mis propias experiencias, encontré un método rápido y bueno de hacer placas, aquí les presentaré:
En primer lugar, compré una máquina de moldeo de plástico en el mercado para suprimir documentos, fotos y otras máquinas de embalaje de plástico. El más barato es de solo 220 yuanes, y se puede pasar verticalmente por el papel a3. Luego busque varios papeles autoadhesivos planos sin marcas de corte y solo use papel de revestimiento, es decir, el lado amarillo claro con una superficie lisa. Es mejor comprar un papel de revestimiento especial, que también se vende en línea, 100 hojas de papel A4 cuestan unos 40 yuanes. Siempre que se hayan comprado los dos productos anteriores, se puede probar la producción de placas de circuito impreso.
El diseño de impresión está diseñado en la computadora a través de software de producción de circuitos como protel99. Se recomienda tener en cuenta los siguientes puntos al diseñar:
1. se recomienda que el ancho de rastro más delgado no sea inferior a 15 mils.
2. trate de usar componentes smd. El uso de componentes SMD puede reducir el volumen y mejorar la fiabilidad. Lo que es particularmente superior es que reduce considerablemente la carga de trabajo de estampado. Las resistencias y condensadores SMD de la especificación 1206 son más adecuados para la Soldadura manual y más convenientes. Las líneas cruzadas se pueden reemplazar por resistencias de 0 ohm.
Una vez finalizado el diseño, se establece "impresión espejo" en la "configuración de impresión" de protel99 y se establece la libreta como "impresión hueca", después de lo cual se utiliza una impresora láser para imprimir la imagen en una hoja de papel normal. Después de comprobar la corrección, se corta un papel de revestimiento más grande que la imagen de la placa de impresión, con un lado liso hacia arriba, pegado a la imagen de la placa recién impresa, y las cuatro esquinas se pueden fijar con autoadhesión. Envíelo a una impresora láser para imprimirlo de nuevo, y luego imprima el espejo diseñado en un papel de revestimiento liso.
Después de eso, Corte un laminado recubierto de cobre adecuado, preferiblemente un círculo más grande que el dibujo. Primero Pule con papel de arena pulida, luego limpie con Goma y finalmente limpie con detergente o detergente antes de secar. tenga en cuenta que este proceso no ahorra problemas y que la placa de circuito limpia no debe entrar en contacto con ninguna otra sustancia, incluso sin tocar con las manos. Cualquier mancha y sudor que no se pueda ver a simple vista en el laminado recubierto de cobre afectará el efecto final de transferencia. Coloque el patrón de papel de revestimiento impreso boca abajo y pegue en la placa de cobre cubierta, y presione y pegue alrededor con papel autoadhesivo.
A continuación, saqué la máquina de moldeo. Debido a que la máquina de pegado pasa por Papel fino como fotos y certificados cuando sale de la fábrica, es necesario quitar y ajustar la distancia entre los rodillos de calentamiento superior e inferior. Abra la máquina de plástico, establezca la temperatura en unos 180 grados, envíe el laminado recubierto de cobre patrón a la máquina de embalaje de plástico y pase repetidamente 5 - 6 veces. Sácalo y deja que se enfríe naturalmente. Luego retire cuidadosamente el papel de transferencia. En este momento, el tóner en el papel de revestimiento se transferirá al laminado recubierto de cobre, que se verá exactamente igual que en la pantalla de la computadora, no convencional, hermoso y generoso.
Si está haciendo una placa de circuito de doble cara, puede seguir los siguientes pasos:
1. preparar la superficie a de acuerdo con el método anterior y pegar todas las láminas de cobre en la superficie B con cinta adhesiva para evitar la corrosión;
2. después de hacer la superficie a, utilice un pequeño taladro eléctrico para lavar todos los agujeros en la placa (agujeros de instalación de componentes, agujeros de paso, agujeros de instalación fijos, etc.) y eliminar las burras en el borde del agujero;
3. alinear la placa de impresión con la fuente de luz, alinear la luz del papel de transferencia de la superficie B con la almohadilla de la superficie B a través del agujero, y luego pegar firmemente el papel de transferencia en los cuatro lados con papel adhesivo;
4. volver a enviar la placa de impresión a la máquina de plástico y transferirla de acuerdo con el método anterior;
5. vuelva a poner la placa de impresión transferida en un líquido corrosivo y no se olvide de proteger la superficie a con cinta adhesiva antes de corroer;
6. después de la corrosión, retire el adhesivo y el tóner de la placa de impresión y pulirlo con papel de arena fina para hacer una placa de circuito estándar y hermosa.
Hay que tener en cuenta que el paso de agujeros metálicos no se puede lograr en condiciones amateur. Otro método es utilizar cables cortos para soldar directamente los agujeros de paso de los lados a y B de la versión impresa. Por lo tanto, si eres un aficionado a hacer tableros dobles de pcb, trata de usar los agujeros de aguja de los componentes en línea como agujeros en el diseño, lo que puede reducir el número de agujeros individuales.
Sinceramente, lo que dije arriba está bien, pero si haces una tabla estándar y bonita, no puedes hacerlo. es más difícil hacer una tabla compleja. Es mejor entregarlo a la fábrica para su corrección, y el costo no es caro.
Los entusiastas de la electrónica a menudo tienen que hacer placas dobles de PCB cuando hacen algunos experimentos o producción. En este momento, están en problemas. Utilizan diversos métodos, como cinta adhesiva, pintura y Corte con cuchillo, pero el proceso es complejo, largo e ineficaz. Vale
Recientemente Navegué por internet, a través de la comunicación en línea, junto con algunas de mis propias experiencias, encontré una forma rápida y buena de hacer placas.
En primer lugar, compré una máquina de moldeo de plástico en el mercado para suprimir documentos, fotos y otras máquinas de embalaje de plástico. El más barato es de solo 220 yuanes, y se puede pasar verticalmente por el papel a3. Luego busque varios papeles autoadhesivos planos sin marcas de corte y solo use papel de revestimiento, es decir, el lado amarillo claro con una superficie lisa. Es mejor comprar un papel de revestimiento especial, que también se vende en línea, 100 hojas de papel A4 cuestan unos 40 yuanes. Siempre que se hayan comprado los dos productos anteriores, se puede probar la producción de placas de circuito impreso.
El diseño impreso está diseñado en la computadora a través de protel99 y otros programas informáticos de producción de circuitos. Se recomienda tener en cuenta los siguientes puntos al diseñar:
1. se recomienda que el ancho de rastro más delgado no sea inferior a 15 mils.
2. trate de usar componentes smd. El uso de componentes SMD puede reducir el volumen y mejorar la fiabilidad. Lo que es particularmente superior es que reduce considerablemente la carga de trabajo de estampado. Las resistencias y condensadores SMD de la especificación 1206 son más adecuados para la Soldadura manual y más convenientes. Las líneas cruzadas se pueden reemplazar por resistencias de 0 ohm.
Una vez finalizado el diseño, se establece "impresión espejo" en la "configuración de impresión" de protel99 y se establece la libreta como "impresión hueca", después de lo cual se utiliza una impresora láser para imprimir la imagen en una hoja de papel normal. Después de comprobar la corrección, se corta un papel de revestimiento más grande que la imagen de la placa de impresión, con un lado liso hacia arriba, pegado a la imagen de la placa recién impresa, y las cuatro esquinas se pueden fijar con autoadhesión. Envíelo a una impresora láser para imprimirlo de nuevo, y luego imprima el espejo diseñado en un papel de revestimiento liso.
Después de eso, Corte un laminado recubierto de cobre adecuado, preferiblemente un círculo más grande que el dibujo. Primero Pule con papel de arena pulida, luego limpie con Goma y finalmente limpie con detergente o detergente antes de secar. tenga en cuenta que este proceso no ahorra problemas y que la placa de circuito limpia no debe entrar en contacto con ninguna otra sustancia, incluso sin tocar con las manos. Cualquier mancha invisible y sudor en el laminado recubierto de cobre afectará el efecto final de transferencia. Coloque el patrón del papel de revestimiento impreso boca abajo, pegue en la lámina de cobre y use Papel Autoadhesivo alrededor de ella para aplanarlo y pegarlo firmemente.
A continuación, saqué la máquina de moldeo. Debido a que la máquina de pegado pasa por Papel fino como fotos y certificados cuando sale de la fábrica, es necesario quitar y ajustar la distancia entre los rodillos de calentamiento superior e inferior. Abra la máquina de plástico, establezca la temperatura en unos 180 grados, envíe el laminado recubierto de cobre patrón a la máquina de embalaje de plástico y pase repetidamente 5 - 6 veces. Sácalo y deja que se enfríe naturalmente. Luego retire cuidadosamente el papel de transferencia. En este momento, el tóner en el papel de revestimiento se transferirá al laminado recubierto de cobre, que se verá exactamente igual que en la pantalla de la computadora, no convencional, hermoso y generoso.
Después de eso, se puede usar ácido clorhídrico + peróxido de hidrógeno como solución de corrosión para corroer la placa de circuito. Debido a que la reacción química es más intensa, solo es necesario sacudir suavemente el recipiente durante el proceso de corrosión y no Sacudirlo sustancialmente. Este proceso se puede completar en aproximadamente medio minuto. Retire el laminado recubierto de cobre a tiempo, Enjuague con agua del grifo y luego retire el polvo de tinta con papel de arena fina para hacer una placa de circuito exactamente la misma que el diseño de la computadora.
Si está haciendo una placa de circuito de doble cara, puede seguir los siguientes pasos:
1. preparar la superficie a de acuerdo con el método anterior y pegar todas las láminas de cobre en la superficie B con cinta adhesiva para evitar la corrosión;
2. después de hacer la superficie a, utilice un pequeño taladro eléctrico para lavar todos los agujeros en la placa (agujeros de instalación de componentes, agujeros de paso, agujeros de instalación fijos, etc.) y eliminar las burras en el borde del agujero;
3. alinear la placa de impresión con la fuente de luz, alinear la luz del papel de transferencia de la superficie B con la almohadilla de la superficie B a través del agujero, y luego pegar firmemente el papel de transferencia en los cuatro lados con papel adhesivo;
4. volver a enviar la placa de impresión a la máquina de plástico y transferirla de acuerdo con el método anterior;
5. vuelva a poner la placa de impresión transferida en un líquido corrosivo y no se olvide de proteger la superficie a con cinta adhesiva antes de corroer;
6. después de la corrosión, retire el adhesivo y el tóner de la placa de impresión y pulirlo con papel de arena fina para hacer una placa de circuito estándar y hermosa.
Hay que tener en cuenta que el paso de agujeros metálicos no se puede lograr en condiciones amateur. Otro método es utilizar cables cortos para soldar directamente los agujeros de paso de los lados a y B de la versión impresa. Por lo tanto, si eres un aficionado a hacer tableros dobles de pcb, trata de usar los agujeros de aguja de los componentes en línea como agujeros en el diseño, lo que puede reducir el número de agujeros individuales.
Sinceramente, lo que dije arriba está bien, pero si haces una tabla estándar y bonita, no puedes hacerlo. es más difícil hacer una tabla compleja. Es mejor entregarlo a la fábrica para la corrección, y el costo no es caro.
Lo anterior es una introducción a los métodos y pasos de fabricación de placas dobles de pcb. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.
